Alumīnija apvalka apstrādes noslēpums, lai samazinātu nelabvēlīgu negadījumu skaitu, ir:

Ir daudz veidu alumīnija apvalku izstrādājumi, kurus var redzēt visur cilvēku ikdienas dzīvē. Piemēram, mobilā barošanas avota alumīnija apvalks, bezvadu lādētāja alumīnija apvalks un mobilā tālruņa alumīnija sakausējuma apvalks ir cieši saistīti ar cilvēku apģērbu, pārtiku, mājokli un transportu. Attīstoties apstrādes tehnoloģijai, CNC darbgaldi ir plaši izmantoti rūpnīcās. Alumīnija sakausējuma apvalkam, ko apstrādā CNC darbgaldi, ir augsta precizitāte, augsta formas konsistence, ātrs apstrādes ātrums un laba virsmas apstrāde.

Alumīnija apvalka apstrādes procesā neizbēgami būs dažādi izstrādājumu defekti gan darbgaldu un iekārtu, gan arī operatora procedūru un citu faktoru ietekmes dēļ. Kā mēs varam samazināt alumīnija apvalka defektu rašanos? Faktiski, kamēr apstrādes process tiek uzraudzīts, defektus var atrast savlaicīgi, un problēmas var ātri koriģēt un atrisināt, lai efektīvi samazinātu nelabvēlīgu negadījumu rašanos. Apstrādes uzraudzībā galvenokārt tiek ņemti vērā šādi aspekti:

① Apstrādes patēriņa uzraudzība:

Pievērsiet uzmanību griešanas slodzes izmaiņām alumīnija apvalka apstrādes procesā un saprātīgi noregulējiet griešanas apjomu atbilstoši instrumenta nesošajam spēkam, lai novērstu instrumenta bojājumus un pārmērīgu apstrādes virsmas raupjumu, ko izraisa pārmērīgs griešanas apjoms. Tajā pašā laikā novērsiet, lai pļaušanas apjoms nebūtu pārāk mazs. Ja daudzums ir pārāk mazs, apstrādes laiks kļūs garāks un darbgalda maksimālā efektivitāte netiks sasniegta.

Alumīnija sakausējuma apvalks

② Apstrādes skaņas uzraudzība:

Ja darbgalda skaņa, apstrādājot alumīnija sakausējuma apvalku, ir stabila, nepārtraukta un viegla, tas nozīmē, ka darbgalda apstrāde ir stabila un normāla. Ja darbgaldam ir neparasta skaņa vai vibrācija, darbgaldu vajadzētu laikus apturēt, lai pārbaudītu alumīnija apvalka virsmas stāvokli un instrumenta stāvokli.

③ Apdares uzraudzība apstrādē:

Pateicoties ātrajam apstrādes ātrumam un lielajam padeves ātrumam, apdares laikā ir viegli uzkrāties skaidas.

④ Apstrādes kvalitātes nodiluma pakāpes uzraudzība:

Vienmēr pārraugiet instrumenta nodilumu un novērtējiet, vai instruments ir normāls vai neparasts, pēc skaņas, instrumenta kalpošanas laika un alumīnija korpusa virsmas.

⑤ Instrumenta stāvokļa uzraudzība balstiekārtas pārbaudes vai izslēgšanas pārbaudes laikā: instrumenta izslēgšana apstrādes laikā var izraisīt sliktu alumīnija korpusa virsmu un instrumenta bojājumus. Izslēgšanas laikā jākontrolē instrumenta pozīcija. Parasti izslēgšana tiek apsvērta, ja rīks nav apstrādes stāvoklī.

FAQ:

1. Kur atrodas jūsu rūpnīca?

Mēs esam 3000 kvadrātmetru rūpnīca, kas atrodas Šenžeņā, Ķīnā.

2. Vai varat uzaicināt uz vietas?

Gaidām mūsu jaunos un vecos draugus ciemos šeit.