+86-15986734051

Uzņēmuma profils

 

 

Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd ir dibināta 2012. gadā ar reģistrēto kapitālu 1 milj. Tā 2014. gadā izveidoja ārējās tirdzniecības komandu, nokārtoja IS09001 kvalitātes sistēmas sertifikāciju. 2018. gadā tam tika piešķirts Guangdong Contract and Trustworthy Enterprise nosaukums, un 2019. gadā tika iegūts augsto tehnoloģiju uzņēmumu un intelektuālā īpašuma pārvaldības sistēmas sertifikāts. 2020. gadā biroja platība ir paplašināta līdz 5000 kvadrātmetriem, kopējais darbinieku skaits ir sasniedzis 70, un digitālā ķīmiskā rūpnīca tika realizēta 2021. gadā.

 

Kāpēc izvēlēties mūs

 

 

Mūsu rūpnīca
Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd ir precīzas inženierijas ražotājs, kas atrodas Dienvidķīnas Šendžeņā un specializējas augstas kvalitātes mehāniski apstrādātu komponentu piegādē no dažādiem materiāliem, izmantojot jaunākās CNC virpošanas, CNC frēzēšanas, vairāku vārpstu apstrādes, lokšņu metāla izgatavošana, iesmidzināšana, lāzergriešana un štancēšanas tehnoloģija.
Mūsu sertifikāts
ISO9001: 2015, ISO13485: 2016, 16949, AS910
Ražošanas iekārtas
Ir aptuveni 50-60 mašīnas, no kurām lielākā daļa ir importētas no Amerikas Savienotajām Valstīm un Japānas, piemēram, HAAS VF-2SS (5 asis) ASV un TSUGAMI B0206 (6 asis) Japānā.

Mūsu pakalpojums
Pirmspārdošanas serviss: Klients nosūta rasējumus vai izsaka paraugus, informē pārdevēju par nepieciešamajiem materiāliem, virsmas apstrādi un pasūtījuma daudzumu. Mēs varam nodrošināt cenas piedāvājumu 3 stundu, 7 dienu laikā prototipiem, OEM/ODM atbalstu.

Mājas 12 Pēdējā lappuse 1/2

 

Kas ir iesmidzināšana

Iesmidzināšanas formēšana ir formēšanas process, izmantojot veidnes. Materiāli, piemēram, sintētiskie sveķi (plastmasa), tiek karsēti un izkausēti, un pēc tam tiek nosūtīti uz veidni, kur tie tiek atdzesēti, veidojot paredzēto formu. Sakarā ar līdzību ar šķidrumu injicēšanas procesu, izmantojot šļirci, šo procesu sauc par iesmidzināšanu.
Ar iesmidzināšanas formēšanu var nepārtraukti un ātri izgatavot daudzveidīgas formas detaļas, tostarp sarežģītas formas. Tāpēc iesmidzināšana tiek izmantota preču un produktu ražošanai dažādās nozarēs.
Iesmidzināšanas formēšanas mašīnas ir dažāda veida, piemēram, motorizētas mašīnas, ko darbina servomotori, hidrauliskās mašīnas, ko darbina hidrauliskie motori, un hibrīda mašīnas, ko darbina servomotora un hidrauliskā motora kombinācija.

Internal Thread Auto Parts

 

 
Iesmidzināšanas formēšanas priekšrocības
 
01/

Efektīva augsta ražošana
Kad esat izstrādājis veidnes, process ir ārkārtīgi ātrs, ciklu ilgums ir 10 sekundes. Tas ir lieliski piemērots vidēja un liela apjoma ražošanai, sākot no 10,000 daļām līdz pat vairāk nekā 100,000 atkarībā no izmantotajām veidnēm.

02/

Atkārtojamība
Jūs varat ražot identiskus produktus atkal un atkal. Tas ir ideāli piemērots, ja jums ir vajadzīgas detaļas ar augstu pielaidi un uzticamību lielos apjomos.

03/

Liela materiālu izvēle
Ir pieejams milzīgs plastmasas materiālu klāsts, ko varat izvēlēties atkarībā no tā, kādas īpašības jums nepieciešamas no pēdējās daļas. Un jūs neaprobežojaties tikai ar plastmasu, Protolabs piedāvā arī šķidrās silikona gumijas liešanu.

04/

Zems atkritumu daudzums
Inžektorliešanas process rada ļoti maz atkritumu, salīdzinot ar daudziem citiem ražošanas procesiem. Pat ja ir kāda neizmantota vai izlietota plastmasa, varat to pārstrādāt turpmākai lietošanai.

05/

Augsta detalizācija
Process ietver izkausētas plastmasas injicēšanu veidnē zem ļoti augsta spiediena. Tas stingri piespiež plastmasu pret veidnēm, nodrošinot sarežģītas un sarežģītas formas, kā arī daudz detaļu.

06/

Maz vai nav pēcapstrādes
Parasti jums būs nepieciešams ļoti maz pēcapstrādes, jo detaļām pēc ražošanas parasti ir laba estētika. Mēs varam izgatavot instrumentus ar īpašu apdari, kas uzreiz būs redzama uz iesmidzināšanas formas. Jūs pat varat uz tā iegravēt savu logotipu vai tekstu.

 

Iesmidzināšanas formēšanas veids
High Precision Laser Cutting
OEM CNC Milling Machining Parts
Custom Metal Fabrication Sheet Metal Bending Parts
OEM Precision Sheet Metal Stamping Parts

Iesmidzināšanas formēšana ar gāzi
Iesmidzināšana ar gāzi rada revolūciju plastmasas detaļu ražošanā, veidnes dobumā izkausētajā plastmasā ievadot spiediena gāzi. Šī novatoriskā tehnika ne tikai uzlabo izstrādājuma strukturālo integritāti, bet arī ļauj izveidot sarežģītas ģeometrijas, kuras būtu grūti vai neiespējami sasniegt ar tradicionālajām iesmidzināšanas formēšanas metodēm.

Kubu formēšana
Cube molding izceļas ar savu unikālo veidņu dizainu, kas griežas pa divām asīm, ļaujot vienlaikus formēt vairākas detaļas vai slāņus. Šis process ievērojami uzlabo ražošanas efektivitāti un ir īpaši piemērots sarežģītiem, daudzkomponentu produktiem.

Plānas sienas iesmidzināšanas veidne
Plānas sienas iesmidzināšanas veidne apmierina pieprasījumu pēc vieglām, augstas stiprības daļām ar minimālu materiālu patēriņu. Šis process specializējas ārkārtīgi plānu, bet izturīgu komponentu ražošanā, kas ir būtiska prasība mūsdienu elektronisko un plaša patēriņa preču tirgos.

Šķidrā silikona iesmidzināšanas veidne (LSR)
Šķidrā silikona iesmidzināšanas veidne (LSR) izceļas ar izcilu spēju ražot detaļas, kurām nepieciešama elastība, izturība un augsts detalizācijas līmenis. Šajā procesā tiek izmantota šķidrā silikona gumija, materiāls, kas pazīstams ar savu termisko stabilitāti, ķīmisko izturību un bioloģisko saderību, padarot to par ideālu izvēli plašam lietojumu klāstam.
Metāla iesmidzināšanas formēšana (MIM)
Metāla iesmidzināšanas formēšana (MIM) apvieno plastmasas iesmidzināšanas liešanas dizaina elastību ar metāla izturību un integritāti. Sajaucot metāla pulverus ar polimēru saistvielu, MIM ļauj izgatavot metāla detaļas ar sarežģītām formām un smalkām detaļām, kuras ir grūti panākt, izmantojot tradicionālos metālapstrādes procesus.

Reakcijas iesmidzināšanas formēšana (RIM)
Reakcijas iesmidzināšanas formēšana (RIM) ir process, kurā divas reaģējošas ķīmiskās sastāvdaļas tiek sajauktas un ievadītas veidnē, kur tās pēc tam reaģē un sacietē, veidojot vieglu, spēcīgu un sarežģītu daļu. Šis process ir īpaši atzīmēts ar spēju ražot lielas detaļas ar mainīgu sienu biezumu un lielisku triecienizturību.

 

Populārākie iesmidzināšanas liešanas materiāli

 

Neilons (PA)
Neilona ātri nolaižamu sprādžu kolekcija. Tas ir paredzēts, lai parādītu neilona sveķu izturību un daudzpusību. Neilonu bieži izmanto, lai ražotu spēcīgas mehāniskās daļas, piemēram, bukses, zobratus un gultņus. Tas ir ļoti izplatīts automobiļu lietojumos, jo tas ir ne tikai izturīgs, bet arī palīdz samazināt svaru un zemākas ražošanas izmaksas salīdzinājumā ar metāla analogu. Jums jāapzinās, ka, lai gan tā ir spēcīga plastmasa, tai ir tendence uzsūkt ūdeni. Tā nav ideāla izvēle jūras lietojumiem.

Polikarbonāts (PC)
Dekoratīva polikarbonāta CD disku kolekcija. Polikarbonāts ir vēl viens dzidrs iesmidzināšanas sveķi, kam ir izcilas optiskās īpašības un kas ir īpaši izturīgs. Lietojot ar šo amorfo termoplastisko materiālu, var saglabāt precīzu izmēru kontroli, jo tam ir paredzama un vienmērīga pelējuma saraušanās. Mēs izmantojam polikarbonātu, ja mums ir nepieciešams kaut kas ievērojami stiprāks par akrilu.

Polioksimetilēns (POM)
Virtuves naža attēls ar POM rokturi Polioksimetilēns (POM) ir acetāla sveķu veids, ko izmanto mehānisku un automobiļu detaļu ražošanai, kuras parasti tiek izgatavotas no metāla. Šis inženiertehniskais termoplastiskais materiāls ir ļoti spēcīgs, izturīgs un stingrs. To bieži izmanto zobratu, stiprinājumu, nažu rokturu un lodīšu gultņu ražošanai. Lai gan POM ir augsta izturība pret šķīdinātājiem, piemēram, spirtiem, benzīnu, mazgāšanas līdzekļiem un motoreļļām, to nedrīkst pakļaut sālsskābes un slāpekļskābes iedarbībai.

Akrilnitrila butadiēna stirols (ABS)
ABS datora tastatūras taustiņu attēls. Tas parāda vienu no visizplatītākajiem šāda veida plastmasas lietojumiem. ABS sveķi ir necaurspīdīgs termoplastisks polimērs un inženiertehniskā plastmasa. ABS izmantošanai ir daudz priekšrocību. Tas ir izturīgs, tam ir laba izmēru stabilitāte, tas ir izturīgs pret triecieniem un skrāpējumiem, un to ir grūti salauzt. Turklāt zemā kušanas temperatūra ļauj to viegli veidot.

 

6 populārākie inžektorlējuma rūpnieciskie pielietojumi

 

 

Pārtika un dzērieni
Runājot par iesmidzināšanu, pārtikas un dzērienu rūpniecība lielā mērā paļaujas uz plastmasas materiāliem, lai izveidotu produktu iepakojumu un konteinerus. Tā kā šai nozarei ir jāievēro stingri sanitārijas un drošības noteikumi, plastmasas iesmidzināšana ir nepārprotami piemērota, lai nodrošinātu dažādu specifikāciju, tostarp BPA nesaturošu, FDA sertificētu, netoksisku un GMA drošumu, ievērošanu. No tik mazām detaļām kā pudeļu vāciņi līdz TV vakariņās izmantotajām paplātēm, iesmidzināšanas formēšana nodrošina vienas pieturas aģentūru visām pārtikas un dzērienu nozares iepakojuma un konteineru vajadzībām.

Automobiļu daļas
Daudzām detaļām, kas atrodamas mūsdienu automašīnās, ir nepieciešams plašs sarežģīti izstrādātu funkciju klāsts, lai tās pareizi darbotos. Šī iemesla dēļ daudzi autobūves nozares vadītāji ir pievērsušies plastmasas iesmidzināšanai, lai izstrādātu, plānotu un ražotu nepieciešamās detaļas. Tipiski iesmidzinātie formētie elementi ir buferi, paneļi un mazāki gabali, piemēram, glāžu turētāji un spoguļu korpusi.

Lauksaimniecība
Vēsturiski lauksaimniecības nozarei bija raksturīgi ieguldīt no metāla izgatavotos komponentos tikai tāpēc, ka tie nodrošināja izturīgu risinājumu. Tagad pastiprinātas plastmasas iespējas ir ieguvušas priekšrocību, pateicoties jaunām plastmasas materiāla īpašībām, piemēram, UV noturība, triecienizturība, mitruma izturība un daudz kas cits. Spēja radīt izturīgus lauksaimniecības produktus, kas iztur saimniecības elementus, padara plastmasas iesmidzināšanu par nepārprotami piemērotu lauksaimniecības nozarei, sākot no barošanas silēm un beidzot ar specializētām ražas novākšanas sastāvdaļām.
Elektronika
Lai gan daudzi cilvēki uzskata, ka elektroniskie komponenti galvenokārt ir metāla iekārtas, kuru darbībai tiek izmantota elektrība, sistēmas ilgmūžības palielināšana ar korozijizturīgiem plastmasas korpusiem uzlabo vispārējo veiktspēju. Kā jūs, iespējams, uzminējāt, priekšroka dodama korpusu ražošanai, izmantojot plastmasas iesmidzināšanas liešanas procesus. Datorpelei, kuru, iespējams, pašlaik izmantojat viesistabas televizoram, dažas sastāvdaļas, iespējams, ir izveidotas, izmantojot plastmasas iesmidzināšanu.

 

Iesmidzināšanas formēšanas procesa soļi
 

Saspīlēšana
Pirmais iesmidzināšanas formēšanas procesa posms ir iespīlēšana. Iesmidzināšanas veidnes parasti tiek izgatavotas divos atvāžamais gabalos. Saspiešanas fāzē abas veidnes metāla plāksnes mašīnas presē tiek uzspiestas viena pret otru.

 

Injekcija
Kad abas veidnes plāksnes ir saspiestas kopā, var sākties injekcija. Plastmasu, kas parasti ir granulu vai granulu veidā, vispirms izkausē līdz pilnīgam šķidrumam. Pēc tam šķidrums tiek ievadīts veidnē. Ražotājiem ir jārūpējas, lai nodrošinātu nemainīgu temperatūru visā šajā procesa posmā

 

Mājoklis
Mājokļa fāzē izkususī plastmasa aizpilda visu veidni. Spiediens tiek piemērots tieši veidnei, lai nodrošinātu, ka šķidrums piepilda katru dobumu un produkts iznāk identisks veidnei.

 

Dzesēšana
Dzesēšanas stadija ir visvienkāršākā; veidni vajadzētu atstāt mierā, lai iekšā esošā karstā plastmasa varētu atdzist un sastingt par lietojamu produktu, ko var droši izņemt no veidnes.

 

Veidnes atvēršana
Kad daļa ir atdzisusi, fiksācijas motors lēnām atvērs abas veidnes daļas, lai nodrošinātu drošu un vienkāršu galaprodukta izņemšanu.

 

Izgrūšana
Kad veidne ir atvērta, ežektora stienis lēnām izstums sacietējušo produktu no atvērtās veidnes dobuma. Pēc tam ražotājam jāizmanto griezēji, lai likvidētu atkritumus un pilnveidotu galaproduktu klienta lietošanai. Atkritumu materiālus bieži var pārstrādāt un atkārtoti ievadīt nākamajai daļai, samazinot jūsu materiālu izmaksas.

 

Kā uzturēt iesmidzināšanas veidni
 
 

Regulāra pārbaude
Regulāras pārbaudes ir būtiskas, lai agrīni identificētu iespējamās problēmas un novērstu to pāraugšanu nopietnākās problēmās. Ieplānojiet regulāras iesmidzināšanas formēšanas aprīkojuma pārbaudes, lai pārbaudītu, vai nav nodiluma pazīmes, vaļīgu savienojumu, noplūdes un citas problēmas, kas var ietekmēt veiktspēju. Pievērsiet īpašu uzmanību kritiskajām sastāvdaļām, piemēram, skrūvēm, mucām, sprauslām un hidrauliskajām sistēmām.

 
 

Eļļošana
Pareiza eļļošana ir būtiska, lai nodrošinātu vienmērīgu darbību un novērstu ar berzi saistītus bojājumus. Skatiet ražotāja norādījumus, lai noteiktu piemērotās smērvielas un eļļošanas intervālus dažādiem iesmidzināšanas formēšanas aprīkojuma komponentiem. Pārmērīga eļļošana var būt tikpat kaitīga kā nepietiekama eļļošana, tāpēc rūpīgi ievērojiet ieteiktās vadlīnijas, lai izvairītos no pārmērīgas uzkrāšanās un piesārņojuma.

 
 

Tīrība
Tīrības uzturēšana ir ļoti svarīga, lai novērstu piesārņojumu un nodrošinātu formēto izstrādājumu kvalitāti. Regulāri notīriet iesmidzināšanas formēšanas aprīkojuma virsmas, veidnes un sastāvdaļas, izmantojot piemērotus tīrīšanas līdzekļus un metodes. Pievērsiet īpašu uzmanību vietām, kurās ir tendence uz uzkrāšanos, piemēram, dzesēšanas kanāliem, ežektora tapām un ventilācijas atverēm. Visaptveroša tīrīšanas režīma ieviešana palīdzēs pagarināt jūsu aprīkojuma kalpošanas laiku un samazināt defektu risku.

 
 

Temperatūras kontrole
Precīzas temperatūras kontroles uzturēšana ir būtiska, lai sasniegtu konsekventus liešanas rezultātus un novērstu materiālu termisko noārdīšanos. Regulāri kalibrējiet un uzraugiet sildelementu, veidņu un dzesēšanas sistēmu temperatūras iestatījumus, lai nodrošinātu, ka tie darbojas norādītajā diapazonā. Lai saglabātu precizitāti un uzticamību, periodiski pārbaudiet un notīriet sildelementus, termopārus un temperatūras sensorus.

 
 

Nomainiet nolietotās sastāvdaļas
Laika gaitā iesmidzināšanas formēšanas aprīkojuma sastāvdaļas var nolietoties vai tikt bojātas ilgstošas ​​lietošanas dēļ. Veiciet rezerves daļu uzskaiti un regulāri nomainiet nolietotās vai bojātās detaļas, lai novērstu negaidītus bojājumus un dīkstāves. Tādas sastāvdaļas kā blīves, O-gredzeni, sprauslas un sildelementi ir jānomaina kā daļa no ikdienas apkopes, lai nodrošinātu optimālu veiktspēju un uzticamību.

 

 

Mūsu rūpnīca
 

Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd ir precīzas inženierijas ražotājs, kas atrodas Dienvidķīnas Šendžeņā un specializējas augstas kvalitātes mehāniski apstrādātu komponentu piegādē no dažādiem materiāliem, izmantojot jaunākās CNC virpošanas, CNC frēzēšanas, vairāku vārpstu apstrādes, lokšņu metāla izgatavošana, iesmidzināšana, lāzergriešana un štancēšanas tehnoloģija.

productcate-1150-862
productcate-1150-862
productcate-1150-862

 

FAQ
 

J: Kāds ir iesmidzināšanas formēšanas process?

A: Kas ir iesmidzināšanas formēšanas process? Inžektorliešanas process ir plastmasas izstrādājumu izgatavošana, ievietojot plastmasas granulas, karsējot, atdzesējot un visbeidzot piešķirot nepieciešamo plastmasas izstrādājumu formu un izmēru. Tā ir ātra metode liela daudzuma plastmasas izstrādājumu izgatavošanai ar augstu precizitāti.

J: Vai iesmidzināšana ir vienkārša?

A: Iesmidzināšana ir sarežģīta tehnoloģija ar iespējamām ražošanas problēmām. Tos var izraisīt vai nu veidņu defekti, vai biežāk pats formēšanas process.

J: Kāpēc jūs izmantotu iesmidzināšanu?

A: Galvenā iesmidzināšanas liešanas priekšrocība ir iespēja palielināt ražošanu, lai ražotu lielu skaitu detaļu. Kad sākotnējās dizaina un veidņu izmaksas ir segtas, izgatavošanas cena ir ļoti zema. Ražošanas izmaksas samazinās, jo tiek ražots vairāk detaļu.

J: Kas ir labāks par iesmidzināšanu?

A: Lai gan iesmidzināšana ir labāka sarežģītu detaļu ražošanai, termoformēšana ir labāka augstas kvalitātes gatavo izstrādājumu ražošanai. Ražotāji var izmantot termoformēšanu liela mēroga izstrādājumu un detaļu izstrādei. Termoformēšana piedāvā arī efektīvu un rentablu formēšanas procesu.

J: Vai iesmidzināšana ir laba karjera?

A: Plastmasas iesmidzināšanas liešanas darbi ir ļoti pieprasīti, un tie var būt lielisks veids, kā nopelnīt konkurētspējīgu atalgojumu un priekšrocības gandrīz jebkurā valsts reģionā. Salīdzinot ar citiem ražošanas veidiem, iesmidzināšanas liešanas iekārtas piedāvā arī tīru, drošu darba vidi.

J: Kāpēc iesmidzināšana ir tik populāra?

A: Tas samazina liešanas izmaksas un ir ļoti atkārtojams veids, kā ar augstu precizitāti ražot plastmasas vai elastomēra detaļas. Pēc uzstādīšanas tas var izgatavot lielu daudzumu detaļu stundā no plaša dažādu plastmasu klāsta, kā arī citiem materiāliem, piemēram, šķidrā silikona gumijas.

J: Kāda ir problēma ar iesmidzināšanas formēšanas procesu?

A: Iesmidzināšanas formēšanas deformācija attiecas uz netīšiem pagriezieniem vai līkumiem, ko izraisa nevienmērīga iekšējā saraušanās dzesēšanas procesa laikā. Iesmidzināšanas formēšanas deformācijas defekti parasti ir nevienmērīgas vai nekonsekventas veidņu dzesēšanas rezultāts, kas rada spriegumu materiālā.

J: Kādas ir injekcijas formēšanas briesmas?

A: Negadījumi, kas saistīti ar iesmidzināšanas formēšanas iekārtām, var izraisīt iegriezumus, sasitumus, apdegumus, elektriskās strāvas triecienu, amputācijas, izsitumus un pat nāves gadījumus. Darba vietā gūtās traumas sekas izjūt ne tikai cietušais, bet arī ģimenes locekļi, kolēģi un citi.

J: Vai jūs varat veikt injekcijas formēšanu mājās?

A: 3D drukātās iesmidzināšanas veidnes ir laika un izmaksu ziņā efektīva alternatīva neliela apjoma ražošanai. Tie ir arī lētāki nekā CNC apstrāde. Šis raksts palīdzēs jums cauri visam DIY injekcijas formēšanas procesam un sniegs visus rīkus un padomus, kas jums būs nepieciešami, lai uzzinātu, kā mājās veidot plastmasu.

J: Vai liešana ir lētāka nekā iesmidzināšana?

A: Daļu izmaksas: Uretāna lietās detaļas ir dārgākas nekā iesmidzināšanas formas, jo tiek veikts manuāls darbs un mazs liešanas apjoms. Materiāls: Liešanai var izmantot tikai ierobežotu cietējamo uretānu komplektu, savukārt ar iesmidzināšanu var izmantot plašu termoplastu un termoreaktīvo materiālu klāstu.

J: Vai iesmidzināšana ir rentabla?

A: Plastmasas pārstrādātājiem, piemēram, iesmidzināšanas formētājiem, ekstrūzijas uzņēmumiem, pūšanas formētājiem utt., peļņas normas var būt nelielas. Piemēram, iesmidzināšanas liešanas nozarē starpība 6-7% ir diezgan tipiska. Protams, dažiem plastmasas ražotājiem peļņa ir lielāka par vidējo, bet dažiem mazāka. Tā ir katrā nozarē.

J: Kāda ir lēta alternatīva iesmidzināšanas formēšanai?

A: Termoformēšana ir process, kurā tiek karsēta plāna plastmasas loksne, līdz tā kļūst elastīga. Varat to izstiept, veidot un apgriezt jebkurā vēlamajā formā. Lūk, īstais kicker: tā ir ekonomiska alternatīva iesmidzināšanas liešanai sarežģītiem, maza apjoma izstrādājumiem. Citiem vārdiem sakot, tas ir tieši tas, ko jūs meklējāt.

J: Vai 3D drukāšana var konkurēt ar iesmidzināšanu?

A: 3D drukāšana un iesmidzināšana bieži tiek uzskatīta par konkurējošām tehnoloģijām, taču katrai no tām ir savs priekšrocību kopums un piemērots lietojums. Lai gan 3D drukāšana pēdējos gados ir kļuvusi plašāk izmantota, iesmidzināšana joprojām tiek izmantota lielākās daļas plastmasas detaļu ražošanai rūpniecībā.

J: Kas ir pretējs iesmidzināšanas formēšanai?

A: Termoformēšana ir karsētas plastmasas loksnes veidošanas process uz vīriešu vai sieviešu veidnes virsmas. Šis ir vienpusējs plastmasas ražošanas process, atšķirībā no iesmidzināšanas; tikai viena plastmasas loksnes puse tiek kontrolēta ar veidni vai instrumentu.

J: Kas ir labāks par iesmidzināšanu?

A: Lai gan iesmidzināšana ir labāka sarežģītu detaļu ražošanai, termoformēšana ir labāka augstas kvalitātes gatavo izstrādājumu ražošanai. Ražotāji var izmantot termoformēšanu liela mēroga izstrādājumu un detaļu izstrādei. Termoformēšana piedāvā arī efektīvu un rentablu formēšanas procesu.

J: Kāpēc cilvēki izmanto iesmidzināšanu?

A: Galvenā iesmidzināšanas liešanas priekšrocība ir iespēja palielināt ražošanu, lai ražotu lielu skaitu detaļu. Kad sākotnējās dizaina un veidņu izmaksas ir segtas, izgatavošanas cena ir ļoti zema. Ražošanas izmaksas samazinās, jo tiek ražots vairāk detaļu.

J: Kā jūs izskaidrojat iesmidzināšanu?

A: Iesmidzināšanas formēšana ir veids, kā iegūt formētus izstrādājumus, iesmidzinot veidnē karstumā izkausētus plastmasas materiālus un pēc tam tos atdzesējot un sacietējot. Metode ir piemērota sarežģītu formu izstrādājumu masveida ražošanai un aizņem lielu daļu plastmasas apstrādes jomā.

J: Kāda ir problēma ar iesmidzināšanas formēšanas procesu?

A: Iesmidzināšanas formēšanas deformācija attiecas uz netīšiem pagriezieniem vai līkumiem, ko izraisa nevienmērīga iekšējā saraušanās dzesēšanas procesa laikā. Iesmidzināšanas formēšanas deformācijas defekti parasti ir nevienmērīgas vai nekonsekventas veidņu dzesēšanas rezultāts, kas rada spriegumu materiālā.

Mēs esam profesionāli iesmidzināšanas veidņu ražotāji un piegādātāji Ķīnā, kas specializējas augstas kvalitātes pielāgotu produktu nodrošināšanā. Mēs sirsnīgi sveicam jūs mūsu rūpnīcā iegādāties iesmidzināšanas formējumu pārdošanai. Lai saņemtu citātu, sazinieties ar mums tūlīt.

(0/10)

clearall