CNC plastmasas detaļu apstrāde, plastmasas iesmidzināšanas liešanas serviss

Plastmasas veidņu ražošanas procesā ir pieci soļi!

No precīzās plastmasas veidņu ražotāju viedokļa viņi ar veidņu ražošanu nodarbojas jau 20 gadus. Plastmasas veidņu ražošanas procesā ir pieci galvenie soļi: Iepazīsimies ar divkrāsu iesmidzināšanas liešanas vispārīgajiem procesiem.

1, Plastmasas izstrādājumu procesa analīze.

Pirms veidņu plānošanas plānotājam ir pilnībā jāanalizē un jāapspriež, vai plastmasas izstrādājumi atbilst iesmidzināšanas formēšanas apstrādes principam. Pieprasījums ir rūpīgi pārrunāts ar produktu plānotāju, un ir panākta vienošanās. Tajā ir iekļautas nepieciešamās diskusijas par vairākām izstrādājumu formām, izmēru precizitāti un izskata prasībām, lai izvairītos no nevajadzīgas nekārtības divu krāsu iesmidzināšanas veidnē.Diega struktūra -- Guosheng Weiye

2, veidņu struktūras plānošana.

Augstas kvalitātes veidņu komplektam ir nepieciešamas ne tikai labas apstrādes iekārtas un prasmīgi divu krāsu iesmidzināšanas formēšanas darbinieki, bet arī laba veidņu plānošana, īpaši sarežģītām veidnēm. Pelējuma plānošanas kvalitāte veido vairāk nekā 80 procentus no pelējuma kvalitātes. Lieliska veidņu plānošana ir tāda, ka apstrādes izmaksas ir zemas, apstrādes grūtības ir mazas un apstrādes laiks ir īss, lai apmierinātu klienta prasības. Lai to panāktu, mums ir ne tikai rūpīgi jāizprot klientu prasības, bet arī jāsaprot iesmidzināšanas formēšanas mašīna, apstrādes tehnoloģija, veidņu struktūra un pašas veidņu rūpnīcas apstrādes iespējas. Tāpēc, lai uzlabotu pelējuma plānošanas līmeni, ir jāsasniedz šādi punkti:

1. Izprotiet katru detaļu katrā veidņu plānošanas komplektā un izprotiet katras veidnes daļas izmantošanu.

2. Plānojot, lūdzu, skatiet iepriekšējos līdzīgus plānus, izprotiet tās veidņu apstrādes un produktu ražošanas statusu un mācieties no pieredzes un pieredzes.

3. Uzziniet vairāk par iesmidzināšanas formēšanas mašīnas darbības procesu, lai padziļinātu attiecības starp veidni un iesmidzināšanas formēšanas mašīnu.

4. Iepazīstiet pārstrādes produktu procesu rūpnīcā, un pārzināt katras apstrādes īpašības un ierobežojumus.

5. Izprotiet veidņu izmēģinājumu rezultātus un veidnes modifikācijas statusu, ko plānojat pats, un mācieties no pieredzes.

6. Mēģiniet izvēlēties veidnes struktūru, kas plānošanā ir bijusi veiksmīgāka.

7. Uzziniet vairāk par pelējuma ūdens iekļūšanas ietekmi uz produktiem.

8. Apspriediet dažas īpašas veidņu struktūras un izprotiet jaunākās pelējuma prasmes.

3, detaļu apstrāde un veidņu montāža.

Papildus optimālajai struktūrai un saprātīgai pakalpojumu koordinācijai plānošanā, iesmidzināšanas veidņu precizitāte ir ļoti svarīga detaļu apstrādei un veidņu montāžai. Tāpēc apstrādes precizitātes un apstrādes metodes izvēlei ir dominējošā loma divu krāsu iesmidzināšanas formēšanā. Formēto izstrādājumu mēroga kļūda galvenokārt sastāv no šādām daļām:

1. Veidnes ražošanas kļūda ir aptuveni viena trešdaļa

2. Kļūda, ko izraisa matricas nodilums, ir aptuveni viena sestā daļa

3. Kļūdas, ko izraisa nevienmērīga formēto detaļu saīsināšana, ir aptuveni viena trešdaļa

4. Kļūda, ko rada neatbilstība starp rezervācijas saīsināšanu un prakses saīsināšanu, ir aptuveni viena sestā daļa

5, pārbaudiet veidni.

No dizaina līdz veidņu komplekta beigām ir pabeigti tikai 70–80 procenti no ražošanas procesa. Jāpārbauda kļūdas, ko rada neatbilstība starp plānoto saīsināšanu un praktisko saīsināšanu, vai izņemšana no veidnēm ir gluda, kāds ir dzesēšanas efekts, un īpaši vārtu orientācijas, izmēra un formas ietekme uz precizitāti un produktu izskats. Tāpēc veidņu pārbaude ir neaizstājams process, lai pārbaudītu, vai veidne ir kvalificēta, un izvēlētos labāko liešanas procesu.

Bieži uzdotie jautājumi:

Q1: Ja jūs gūsit labumu, vai mani zīmējumi tiks atklāti?

A1: Nē, mēs pievēršam lielu uzmanību klienta zīmējumu privātuma aizsardzībai un vajadzības gadījumā varam parakstīt konfidencialitātes līgumu.

Q2: Vai varat nodrošināt paraugus pirms masveida ražošanas?

A2: Protams, ja iespējams, mums ir jāmaksā parauga maksa par masveida ražošanu.

Q3: Kā ar piegādes datumu?

A3. Vispārīgi runājot, paraugu iegūšanai nepieciešamas 1-2 nedēļas, bet masveida ražošanai – 3-4 nedēļas.

Populāri tagi: prototips iesmidzināšanas formēšanas medicīniskās plastmasas daļas