Mūsdienu nozarē pārnesumi ir mehānisko pārvades sistēmu galvenie komponenti, un to veiktspēja ir tieši saistīta ar visas sistēmas darbības efektivitāti un dzīvi.Tērauda pārnesumiir kļuvuši par vēlamo materiālu daudzās mehāniskās pārvades sistēmās, pateicoties to augstajai izturībai, augstajai nodilumizturībai un labai apstrādes veiktspējai.

Tērauda pārnesumu ražošanas process

LīdzražošanaTērauda pārnesumu skaits ietver vairākas galvenās procesa saites, ieskaitot materiāla izvēli, kalšanu, termisko apstrādi, apstrādi un virsmas apstrādi. Pirmkārt, materiālu izvēlei ir izšķiroša nozīme. Tērauda pārnesumi parasti izmanto augstu - tīrību, augstu - cietību un augstu - stingrības tēraudus, piemēram, 20mncrsih+cu, scm440h, sncm220h utt.
Šiem tēraudiem ir ne tikai izcilas mehāniskās īpašības, bet arī ar labu izturību un noguruma pretestību, kas var atbilst lietošanas prasībām augstā - ātrumā un smagā {- slodzes apstākļos.

Kalšanas procesa laikā tērauda sagatave tiek uzkarsēta, kaltēta vai ir kalta, lai izveidotu pārnesumu tukšu. Pēc tam pārnesumkārbai jābūt spriegumam - atbrīvotam, lai novērstu iekšējo stresu un uzlabotu materiāla apstrādes veiktspēju.
Nākamais nāk rupjšapstrādeun apdare, ieskaitot pagriezienu, malšanu, pārnesumu veidošanu, pārnesumu hobēšanu un citus procesus, lai nodrošinātu pārnesuma ģeometrisko precizitāti un virsmas kvalitāti.
Visbeidzot, pārnesumi ir jāsamazina, piemēram, slāpēšana, rūdīšana, nitring, karburizēšana utt., Lai uzlabotu tās cietību, nodiluma izturību un noguruma izturību.

Materiālu izvēle tērauda pārnesumiem

Tērauda pārnesumu materiālu izvēle tieši ietekmē tā sniegumu un kalpošanas laiku. Pašlaik parasti izmantotie tērauda veidi ietver oglekļa tēraudu, leģēta tēraudu unnerūsējošais tēraudsApvidū Starp tiem oglekļa tērauds ir piemērots pārnesumiem vispārējā darba apstākļos, ņemot vērā tā zemās izmaksas un labu pārstrādes veiktspēju; Kamēr sakausējuma tērauds tiek plaši izmantots augstā - ātrumā un smagā - slodzes mehāniskās pārraides sistēmās, pateicoties tā augstākai izturībai un nodiluma pretestībai.

Piemēram, 20MNCRSIH+CU STEEL tiek plaši izmantots augstās - gala automobiļu pārnesumkārbu pārnesumos, ņemot vērā tās labās organizācijas īpašības un noguruma veiktspēju.

SCM440H tērauds ir kļuvis par ideālu materiālu augstai - gala automašīnas pārnesumiem tā augstās izturības un augstās sacietējamības dēļ.

Tērauda pārnesumu kvalitātes kontrole

Kvalitātes kontrole ir galvenā saikne tērauda pārnesumu ražošanā. Pirmkārt, tērauda ķīmiskais sastāvs un tīrība ir stingri jākontrolē, lai nodrošinātu tā mehāniskās īpašības un apstrādes īpašības. Piemēram, izmantojot vakuuma degazēšanu, LF rafinēšanu, vd apstrādi un citus procesus, var efektīvi samazināt tādu kaitīgu elementu, piemēram, skābekļa un sēra saturu, saturu, un tērauda tīrību var uzlabot. Otrkārt, būtiska ir arī termiskās apstrādes procesa kontrole. Saprātīga procesu izvēle un kontrole, piemēram, slāpēšana, rūdīšana un nitring, var ievērojami uzlabot pārnesumu cietību, nodiluma izturību un noguruma stiprumu.
Turklāt, veicot stingru pārbaudi un pārbaudi, ir jānodrošina arī pārnesumu virsmas kvalitāte, ģeometriskā precizitāte un montāžas veiktspēja

Tērauda pārnesumu pielietošana un izstrāde

Nepārtraukti attīstot rūpniecisko tehnoloģiju, arī nepārtraukti paplašinās tērauda pārnesumu pielietojuma lauks. Sākot ar tradicionālajām mehāniskās pārraides sistēmām un beidzot ar modernām automašīnām, kosmosa, enerģijas un citiem laukiem, pieaug pieprasījums pēc tērauda pārnesumiem. Īpaši automobiļu rūpniecībā augsti - ātruma lokomotīves pārnesumi, automobiļu piedziņas ass pārnesumi utt. Ir izvirzījušas augstākas prasības materiālu īpašībām un ražošanas procesiem.

Nākotnē tērauda pārnesumu attīstība pievērsīs lielāku uzmanību materiālu ilgtspējībai un inteliģencei. Izmantojot progresīvas kausēšanas tehnoloģijas un termiskās apstrādes procesus, piemēram, vakuuma degazēšanu, kontrolētu ritēšanu un dzesēšanu, nano - graudainu tēraudu utt., Tērauda pārnesumu veiktspēja tiks vēl vairāk uzlabota.
Tajā pašā laikā viedās ražošanas tehnoloģijas pielietojums uzlabos arī pārnesumu ražošanas efektivitāti un produktu kvalitāti un veicinās visas nozares attīstību augstākā līmenī.

FAQ:

J: Cik ātri es varu saņemt CNC prototipu?

A:Izcilības laiki mainās atkarībā no daļēji sarežģītības, materiālu pieejamības un apdares prasībām, bet parasti:

Vienkārši prototipi:1–3 darba dienas
Kompleksie vai multi - daļu projekti:5–10 darba dienas

Bieži ir pieejams paātrināts pakalpojums.

J: Kādi dizaina faili man jāsniedz?

A:Lai sāktu, jums vajadzētu iesniegt:

3D CAD faili (vēlams solī, IGES vai STL formātā)
2D rasējumi (PDF vai DWG), ja ir vajadzīgas īpašas pielaides, diegi vai virsmas apdare

J: Vai jūs varat rīkoties ar stingrām pielaides?

A:Jā. CNC apstrāde ir ideāli piemērota stingras pielaides, parasti iekšienē:

± 0,005 "(± 0,127 mm) standarts
Stingrākas pielaides, kas pieejamas pēc pieprasījuma (piemēram, ± 0,001 "vai labāka)

J: Vai CNC prototipēšana ir piemērota funkcionālai pārbaudei?

A:Jā. CNC prototipi ir izgatavoti no reālas inženierijas - klases materiāliem, padarot tos ideāli piemērotu funkcionālai pārbaudei, piemērotības pārbaudei un mehāniskiem novērtējumiem.

J: Vai papildus prototipiem jūs piedāvājat zemu - sējuma ražošanu?

A:Jā. Daudzi CNC pakalpojumi nodrošina tilta ražošanu vai zemu - apjoma ražošanu, kas ir ideāli piemērota daudzumiem no 1 līdz vairākiem simtiem vienību.

J: Vai mans dizains ir konfidenciāls?

A:Jā. Cienījamie CNC prototipa pakalpojumi vienmēr paraksta - informācijas atklāšanas līgumus (NDAS) un izturas pret jūsu failiem un intelektuālo īpašumu ar pilnīgu konfidencialitāti.

Populāri tagi: tērauda pārnesumi, Ķīnas tērauda pārnesumu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca