Nepārtraukti attīstot darbgaldus un griezējinstrumentus, tiek nepārtraukti uzlabota apstrādes precizitāte, efektivitāte un automatizācija, kā arī paplašinās pielietojuma joma, kas ievērojami veicina modernas mašīnu ražošanas nozares attīstību. Atkarībā no materiāla noņemšanas ātruma un apstrādes precizitātes apstrādi var iedalīt neapstrādātā apstrādē, daļēji apdares apstrādē, apdares apstrādē, apdares apstrādē, īpaši precīzā apstrādē utt.
(1) Neapstrādāta apstrāde ir apstrādes metode, kurā tiek izmantots liels griešanas dziļums, pēc vienas vai vairākām griešanas reizēm no sagataves tiek nogriezta lielākā daļa vai visa apstrādes pielaide, piemēram, neapstrādāta virpošana, neapstrādāta ēvelēšana, neapstrādāta frēzēšana, urbšana un zāģēšana. . Neapstrādātai apstrādei ir augsta efektivitāte, bet zema precizitāte, un to parasti izmanto iepriekšējai apstrādei;
(2) Pusapstrādi parasti izmanto kā starpprocesu starp neapstrādātu apstrādi un apdares apstrādi;
(3) Apdares apstrāde ir smalkas griešanas metodes izmantošana, lai apstrādātā virsma sasniegtu augstu precizitāti un virsmas kvalitāti, piemēram, apdares virpošana, apdares ēvelēšana, apdares rīvēšana, apdares slīpēšana utt. Apdares apstrāde parasti ir galīgā apstrāde.
(4) Apdare tiek veikta pēc apdares. Tās mērķis ir iegūt mazāku virsmas raupjumu un nedaudz uzlabot precizitāti. Apdares apstrādes pielaide ir maza, piemēram, slīpēšana, slīpēšana, īpaši precīza slīpēšana un īpaši precīza apstrāde;
(5) Apdares mērķis ir samazināt virsmas raupjumu, uzlabot pretkorozijas, putekļu necaurlaidības veiktspēju un uzlabot izskatu, neprasot uzlabot precizitāti, piemēram, pulēšanu, slīpēšanu utt.;
(6) Īpaši precīzu apstrādi galvenokārt izmanto kosmosa, lāzera, elektronikas, kodolenerģijas un citām detaļām, kurām nepieciešama īpaša precizitāte, piemēram, spoguļu virpošanai, spoguļu slīpēšanai, mīkstai abrazīvai mehāniskai ķīmiskai pulēšanai un tā tālāk.
