Šis raksts iepazīstinās ar griešanas mašīnu projektēšanas metodi lieliem ekonomiskiem CNC darbgaldiem.
1. Projektēšanas prasību dizains ietver: mehānisko daļu, ciparu vadības daļu, griešanas ierīci un citas detaļas.
2. Pielietojuma virziens: tam jābūt plaši pielietojamam, ko var izmantot lielu uzņēmumu noformēšanas cehā lielu detaļu partiju griešanai; To var izmantot arī mazās mašīnu rūpnīcās mazu detaļu ražošanai nelielās sērijās.
3. Tehniskais līmenis: tā visaptverošajam tehniskajam līmenim ir jāpārsniedz iekšzemes ražojumu līmenis un jābūt tuvu pasaules progresīvajam līmenim.
4. Ražošanas izmaksas: visaptverošās izmaksas ir zemākas nekā līdzīgām vietējām griešanas mašīnām.
5. Apstrādes precizitāte: apstrādes precizitāte pārsniedz pašreizējos attiecīgos valsts standartus.
6. Piemērojamie materiāli: oglekļa tērauds, nerūsējošais tērauds, krāsainie metāli.
Lai izpildītu iepriekš minētās prasības un atvieglotu apstrādi, kontroli, uzstādīšanu un nodošanu ekspluatācijā, tiek nolemts pieņemt portāla konstrukciju kopumā, tas ir, šķērssiju atbalsta gājēju vagons uz kreiso un labo garenvirziena vadošajām sliedēm, un 1 līdz 6 horizontāli pārvietojami griezējdegļa ratiņi ir uzstādīti uz šķērssijas, un divi staigājošie vagoni uz garenvirziena vadošajām sliedēm virza šķērssiju, lai kustētos gareniski. Tajā pašā laikā griešanas degļa ratiņi uz sijas virza griešanas degli, lai tas pārvietotos uz sāniem gar staru.
Tādā veidā griešanas deglim tā kustība ir gareniskās un šķērseniskās kustības kombinācija, tāpēc tā var pabeigt jebkuras plaknes līknes kustību horizontālajā plaknē. Lai pabeigtu griešanas degļa kustību, servomotora rotācijas kustība ir jāmaina uz gājēju automašīnas lineāro kustību un griešanas degļa vagonu uz sijas. Papildu shēmās ietilpst vadošās skrūves vītnes pamatkustības pāris, zobsiksna, zobrata kustības pāris, veltnis, lineārais motors utt.
Ciparu vadības daļa tiek izmantota automātiskai aizdedzei, automātiskai urbšanai, griešanas degļa kustības diferenciālās kompensācijas darbībai, plazmas loka aizdedzei un dzēšanai, darba stāvokļa atbalss, cilvēka un mašīnas dialogam utt. Šī daļa ir visas griešanas mašīnas kodols. , un tā veiktspējai ir izšķiroša ietekme uz galīgā dizaina panākumiem vai neveiksmēm.
Šī griešanas ierīces daļa tiek izmantota, lai realizētu gala plāksnes griešanu, kas noteiks materiāla veidu, biezumu, apstrādes kvalitāti un citus galvenos rādītājus, kurus var apstrādāt griešanas mašīna. Ir daudz griešanas metožu, ar kurām var pabeigt griešanu un izpildīt konstrukcijas prasības, tostarp oksiacetilēna liesma, lielas strāvas plazmas loks, oksipropāna liesma, lieljaudas lāzers, ultraskaņas stars, augstspiediena ūdens utt. Ņemot vērā tādus faktorus kā aprīkojums. investīcijas, iekārtu ekspluatācijas izmaksas un uzņēmuma ražošanas paradumi, tiek nolemts izmantot oksiacetilēna liesmu kā vidēja un bieza oglekļa tērauda plākšņu griešanas metodi.