Instrumenta iestatīšanas punktu izvēles principi
Instrumenta iestatīšanas punkts ir apstrādes programmas sākuma pozīcija. Izvēloties instrumenta iestatīšanas punktu CNC apstrādē, ir jāievēro šādi principi: pirmkārt, ir ērti izmantot digitālo apstrādi un vienkāršot programmēšanu; Otrkārt, ir ērti izlīdzināt uz darbgalda, un tai jābūt arī ērtai pārbaudei apstrādes procesā; Visbeidzot, ir arī nepieciešams, lai radītā apstrādes kļūda būtu pēc iespējas mazāka.
Turklāt ir jāsaprot, ka instrumenta iestatīšanas punktu var izvēlēties uz sagataves vai ārpus sagataves, piemēram, armatūras vai darbgalda. Tomēr "instrumenta iestatīšanas punkta" noteikšanai ir jābūt noteiktai izmēru attiecībai ar detaļas pozicionēšanas atskaites punktu.
Kopumā, lai uzlabotu detaļu apstrādes precizitāti, CNC apstrāde parasti izvēlas instrumenta iestatīšanas punktu, cik vien iespējams, pamatojoties uz detaļu konstrukcijas vai procesa pamata. Piemēram, sagatavei, kas novietota ar caurumiem, kā instrumenta iestatīšanas punktu var izvēlēties urbumu centru. Pēc tam izmantojiet šo caurumu, lai izlīdzinātu instrumenta pozīciju tā, lai instrumenta iestatīšanas punkts sakristu ar instrumenta atrašanās vietu, tas ir, virpošanas instrumenta un urbšanas instrumenta galu, urbja uzgaļa urbja galu, urbja centru. gala dzirnavu un gala dzirnavu galvas apakšējā virsma un lodveida gala dzirnavu lodgalvas centrs. Apstrādes rūpnīcās parasti izmantotā izlīdzināšanas metode ir uzstādīt skalas indikatoru uz darbgalda vārpstas un pēc tam pagriezt vārpstu, lai instrumenta atrašanās vieta atbilstu instrumenta iestatījuma punktam. Jo augstāka ir konsistence, jo augstāka ir instrumenta iestatīšanas precizitāte.
Koordinātu vērtības anotācijas metode
Kad detaļas ir uzstādītas, sagataves koordinātu sistēmai un CNC mašīnas koordinātu sistēmai ir noteikta izmēru attiecība. Sagataves koordinātu sistēmā pirmā programmas segmenta koordinātu vērtība no instrumenta iestatīšanas punkta ir instrumenta iestatīšanas punkta koordinātu vērtība (x{0}}, Y0) mašīnas koordinātu sistēmā. Ja programmēts pēc absolūtās vērtības, koordinātu vērtības ir (X2, Y2) neatkarīgi no tā, vai instrumenta iestatīšanas punkts sakrīt ar sagataves sākumpunktu; Ja tas ir ieprogrammēts pēc pieauguma vērtības, instrumenta iestatījuma punktam sakrītot ar sagataves sākumpunktu, pirmā programmas segmenta koordinātu vērtība ir (X2, Y2), bet, ja nesakrīt, tā ir (x1 plus X2, y1 plus y2).
Tā kā instrumenta iestatīšanas punkts ir gan CNC apstrādes programmas sākuma punkts, gan beigu punkts, mums jāpievērš uzmanība instrumenta iestatīšanas punkta atkārtotai precizitātei detaļu partijas apstrādē. To, vai precizitāte ir uzticama, var pārbaudīt, pārbaudot koordinātu vērtības (x{0}}, Y0) starp instrumenta punktu un darbgalda sākumpunktu.
Instrumenta maiņas punkta izvēles princips
Ja apstrādes laikā ir jāmaina instruments, ir jānorāda pareizais instrumenta maiņas punkts, lai instrumenta turētājs pabeigtu transponēšanu un instrumenta maiņu attiecīgajā pozīcijā. Instrumenta maiņas punkts var būt fiksēts punkts. Kā piemēru ņemiet apstrādes centra darbgaldu, tā instrumenta maiņas manipulatora pozīcija ir fiksēta. Dažreiz maiņas punkts var būt arī jebkurš punkts, piemēram, parasta virpa. Attiecībā uz konkrēto pozīciju instrumenta maiņas punkts ir jāiestata ārpus sagataves vai stiprinājuma, lai nodrošinātu, ka instrumenta turētājs rotācijas laikā nepieskaras sagatavei un citām daļām. Tās iestatīto vērtību var noteikt ar faktisko mērīšanas metodi vai aprēķinu.