Virpas vārpstas daļas ir galvenās mehānisko iekārtu daļas, kurām parasti ir transmisijas atbalsta un griezes momenta pārvades loma.
1. Vārpstas detaļu strukturālās formas Vārpstas daļu strukturālās formas var iedalīt optiskajās šahtās, pakāpju vārpstās un šķautņu vārpstās utt. Tās parasti sastāv no cilindriskām virsmām, pakāpieniem, gala virsmām, slīpām, lokām un rievām. Tas, ko viņi dara, ir:
1) Cilindriskās virsmas parasti izmanto, lai atbalstītu transmisijas daļas (piemēram, zobratus, skriemeļus utt.) un pārvadītu griezes momentu utt.
2) Pakāpienus un gala virsmas parasti izmanto, lai noteiktu uz vārpstas uzstādīto detaļu aksiālo stāvokli.
3) Noslīpēšanas funkcija ir atvieglot citu detaļu montāžu, no vienas puses, un noņemt detaļu asās stūra urbumus, lai novērstu roku savainojumus. Tāpēc, izņemot īpašas prasības, detaļu asajiem stūriem parasti jābūt noslīpētiem.
4) Loka var novērst sprieguma koncentrāciju, uzlabot vārpstas izturību un izvairīties no defektiem, piemēram, plaisām vārpstas termiskās apstrādes procesā.
2. Vārpstas detaļu tehniskās prasības ir vārpstas detaļu tehniskās prasības, un virpa galvenokārt ietver apstrādes precizitāti, virsmas kvalitāti un termiskās apstrādes prasības.
(1) Izmēru precizitāte galvenokārt ietver diametra un garuma izmēru precizitāti, jo īpaši diametra izmēru precizitāti.
Vārpstas diametrs ir svarīga atskaites plakne detaļu montāžai. Mehāniskā mezgla uzstādīšanas precizitāte var tikt garantēta tikai tad, ja ir sasniegta ievērojama izmēru precizitāte.
(2) Formas precizitāte ietver apaļumu, taisnumu, plakanumu un cilindriskumu.
(3) Pozīcijas precizitāte ietver koaksialitāti, apļveida izskrējienu, perpendikularitāti un paralēlismu.
(4) Virsmas raupjums Lai nodrošinātu apstrādes precizitātes tehniskās prasības, ir jāuzlabo apstrādātās virsmas virsmas kvalitāte. Virpojot vidēja oglekļa tērauda materiālus uz parastās virpas, virsmas raupjuma vērtība ir R. Virpa parasti var sasniegt 1_ 6darbu. Īpašos apstākļos, griežot precizitātes vītnes, vītņu aizbāžņu mērierīces un vītņu gredzenu mērierīces, virsmas raupjuma vērtības lineāls. Līdz 0.4pm vai vairāk.
(5) Vārpstas ar svarīgām termiskās apstrādes prasībām parasti ir termiski jāapstrādā.
1) Normalizējiet vai cīnieties ar uguni. Virpas normalizēšanas vai atlaidināšanas apstrāde var uzlabot tērauda graudus, novērst iekšējo spriegumu, ko izraisa oriģināls vai pēc kalšanas un liešanas, samazināt materiāla cietību un uzlabot griešanas veiktspēju. Virpas normalizēšana vai atkausēšana parasti tiek veikta pirms griešanas vai pēc rupjas virpošanas.
2) Rūdīšanas un rūdīšanas apstrāde. Virpas rūdīšana un rūdīšana var ne tikai iegūt labas visaptverošas mehāniskās īpašības, samazināt turpmākās apstrādes deformāciju, bet arī uzlabot griešanas veiktspēju un uzlabot apstrādātās virsmas gludumu. Tas ir plaši izmantots vārpstas daļu termiskās apstrādes process. Rūdīšanas un rūdīšanas apstrādi parasti veic pēc raupšanas un pirms pusapdares.
3) Virsmas dzēšanas apstrāde. Virpas virsmas dzēšanas apstrāde ir paredzēta, lai uzlabotu tērauda darba virsmas cietību, nodilumizturību un noguruma izturību, un serde joprojām saglabā labu stingrību, tas ir, ārējās cietības un iekšējās izturības stāvokli. Parasti tiek izmantotas divas metodes: viena ir karbonizētā slāņa sacietēšana ar 0,5 un 2,5 mm dziļumu uz zema oglekļa tērauda vai mazleģētā tērauda detaļu virsmas; otrs ir vidēja oglekļa tērauda vai vidēja oglekļa sakausējuma strukturālā tērauda sacietēšana. Detaļu virsma tiek rūdīta ar indukcijas karsēšanu. Virsmas sacietēšana parasti tiek veikta pēc pusapdares un pirms apdares.