1. Instrumenta izvēle
Parasti lielākajai daļai materiālu ar augstu mangāna saturu var izvēlēties yw1 un yw2 cementētus karbīdus apstrādes laikā. Yw1 ir laba termiskā cietība, tas var izturēt noteiktu trieciena slodzi un tam ir laba daudzpusība. Yw2 ir nedaudz zemāka nodilumizturība nekā yw1, taču tai ir augsta izturība un tā var izturēt lielu trieciena slodzi. Tiem ir laba siltumvadītspēja, un tos nav viegli savienot starp skaidām un instrumentiem, tāpēc tie ir piemērotāki tērauda materiālu ar augstu mangāna saturu apstrādei.
Ja sagataves forma, izmērs un struktūra nav ērta cementēta karbīda instrumentu lietošanai, var izmantot jaunus ātrgaitas tērauda instrumentus. Tam ir augsta cietība, nodilumizturība, augsta sarkanā cietība un laba termoplastika.
2. Instrumenta griešanas parametri
Apstrādājot tēraudu ar augstu mangāna saturu, jāņem vērā detaļu struktūras un materiālu procesa īpašības, kā arī griešanas spēks un radītais griešanas siltums, jo detaļas ir viegli deformējamas un ietekmē izstrādājuma kvalitāti. Tajā pašā laikā ir noteiktas prasības iekšējās vītnes virpošanas instrumenta ģeometriskajiem parametriem: iekšējās vītnes pagriešanas instrumenta priekšējā leņķī, aizmugurējā leņķī un aizmugurējā palīgleņķī jāņem vērā sagataves vītnes pieaugošā leņķa ietekme. , tāpēc rupjajam pagriešanas instrumentam ir izvēlēts lielais aizmugures leņķis. Precīzijas virpošanas instruments noslīpē loka rādiusu uz grābekļa virsmas, kas padara skaidu veidošanu un noņemšanu ērtāku. Loka virsmas raupjumam jābūt ļoti zemam. Rūpīga slīpēšana pēc slīpēšanas tieši ietekmēs apstrādes kvalitāti.
3. Griešanas parametri
Tērauda ar augstu mangāna saturu griešanas veiktspēja ir slikta. Lai instrumentam būtu noteikta izturība, griešanas ātrums nedrīkst būt pārāk liels. Virpojot ar cementēta karbīda instrumentiem, griešanas ātrums ir ({{0}}) m/min; Virpojot ar keramikas instrumentiem, griešanas ātrums ir (50-80) M-min. Lai izvairītos no instrumenta sagriešanas uz sagataves virsmas un sacietējušā slāņa pēc iepriekšējās griešanas, griešanas dziļums un padeves ātrums nedrīkst būt pārāk mazs. Dažkārt, lai uzlabotu instrumenta izturību un nodrošinātu noteiktu griešanas efektivitāti, zems griešanas ātrums (8-20) m/min un liela padeve (0.8-1.5) mm/R tiek izmantoti neapstrādātai virpošanai.
Tērauda ar augstu mangāna saturu apstrādājamību var uzlabot, termiski apstrādājot pirms neapstrādātas apstrādes. Metode ir uzsildīt tēraudu ar augstu mangāna saturu līdz (600-650) grādiem un atdzesēt pēc 2 stundu turēšanas, lai tērauda ar augstu mangāna saturu austenīta struktūru varētu pārveidot par austenīta struktūru, tādējādi sacietējot darba virsma. var ievērojami samazināt un apstrādājamību var ievērojami uzlabot. Pirms virpošanas un lietošanas pabeigšanas apstrādājamo detaļu atdzesē, lai tērauda konstrukciju atkal varētu pārveidot par austenītu.