CNC apstrāde pati par sevi ir realizēt automatizāciju, atbrīvot darbaspēku, uzlabot darba efektivitāti, kā arī uzlabot sagataves kvalitāti un precizitāti utt. Tātad, kā nodrošināt CNC apstrādes efektivitāti? Es jums atbildēšu uz šādiem jautājumiem:
Lai nodrošinātu darbgalda vienmērīgu darbību, paātrinājuma un palēninājuma procesa laiks ir īsākā metode, kas ir labākais risinājums, lai uzlabotu CNC apstrādes ātrumu, bet arī paātrinājuma un palēninājuma izpēte ir vissvarīgākais jautājums. .
Vispārīgi runājot, ir divas dažādas paātrinājuma un palēninājuma kontroles shēmas: pirms interpolācijas un pēc interpolācijas priekšapstrādes paātrinājuma un palēninājuma kontroli parasti saucam par priekšējo paātrinājuma un palēninājuma vadību, pēc interpolatora un pirms servo kontrollera, lai kontrolētu padeves ātrumu. kustības ass parasti ir pazīstama kā pēc paātrinājuma un palēninājuma. Pēcpaātrinājuma un palēninājuma kontroles algoritms ir salīdzinoši vienkāršs, salīdzinot ar pirmspaātrinājuma un palēninājuma algoritmu, un tam nav jāaprēķina palēninājuma punkts, taču dažādu asu servo pastiprinājums nav vienāds, ko ir viegli izraisīt. precizitātes ietekme.
Tādējādi pašreizējā vietējā CNC apstrāde parasti tiek izmantota priekšējā paātrinājuma un palēninājuma kontroles tehnoloģijā, paātrinājuma un palēninājuma kontroles metodes var apkopot kā elastīgu paātrinājuma un palēninājuma metodi un tradicionālo paātrinājuma un palēninājuma metodi, tradicionālajai paātrinājuma un palēninājuma metodei ir trapecveida paātrinājums un palēninājuma metode un eksponenciālā paātrinājuma un palēninājuma metode un citas metodes; elastīgā paātrinājuma un palēninājuma metodei ir trigonometriskās funkcijas paātrinājuma un palēninājuma metode, S-līknes paātrinājuma un palēninājuma metode un polinoma paātrinājuma un palēninājuma metode. Trapeciskās un eksponenciālās paātrinājuma un palēninājuma metodes ietekmē kustības vienmērīgumu pēkšņu paātrinājuma izmaiņu dēļ, savukārt elastīgās paātrinājuma un palēnināšanas metodes ir ļoti interesantas ātrgaitas aparatūras apstrādē nepārtraukta paātrinājuma dēļ.