Šīs darbgalda pārbaudes veic iepriekš aprakstītajā secībā. Apstrādājamās detaļas precizitāti un tās virsmas raupjuma pārbaudi var veikt vienlaikus ar darbgalda slodzes pārbaudi vai pirms ģeometriskās precizitātes pārbaudes.
Precizitātes pārbaude ietver darbgalda ģeometriskās precizitātes, apstrādātās sagataves precizitātes un tās virsmas raupjuma pārbaudi. Darbgalda ģeometriskās precizitātes pārbaude ietver: vadotnes taisnuma pārbaudi: darba galda plakanumu; kolonnas un apakšējās plāksnes novirze no vertikālās plaknes un horizontālās plaknes: vārpstas pozicionēšanas precizitāte un rotācijas precizitāte; vārpstas un virsmas relatīvā stāvokļa paralēlisms un perpendikularitāte: vads Sviru un rotējošo ierīču kļūdas utt. Visi konkrēta modeļa darbgaldi jāpārbauda saskaņā ar GOST.
Ar ģeometriskās precizitātes testu vien nepietiek, lai spriestu par darbgalda veiktspēju. Tā kā ar šāda veida testu nevar izmērīt darbgaldu detaļu stingrību, ražošanas un montāžas kvalitātes izmaiņas, jo īpaši darbgaldu-fiksācijas-instrumenta-sagataves sistēmas stingrības ietekmi uz apstrādes precizitāti. Tāpēc valsts standarts nosaka darbagaldu precizitātes pārbaudes standartus, tostarp sagataves paraugu precizitāti un virsmas raupjuma pārbaudi. Šie testi jāveic pēc darbgalda sākotnējās tukšgaitas vai slodzes pārbaudes un pēc tam, kad darbgalda galvenajām daļām ir stabila darba temperatūra. Atbilstoši standarti ir formulēti dažādu darbgaldu sagatavju paraugu veidiem, materiāliem un apstrādes īpašībām.
Darbgaldu apkope
Darbgalda apkope tiek veikta saskaņā ar plānoto apkopes sistēmu (ti, PMS). Šī sistēma var vispusīgi izmērīt iekārtas apkopi, pārbaudi un kapitālremontu, tādējādi novēršot iekārtas nolietošanos un veicinot iekārtas normālu darbību.