1. Saprātīgs konstrukcijas projekts
Burbu veidošanos lielā mērā ietekmē sagataves struktūra. Apstrādājamo detaļu atšķirīgo konstrukciju dēļ arī malas apmales forma un izmērs pēc apstrādes ir ļoti atšķirīgas. Ja sagataves materiāls un virsmas apstrāde ir iepriekš noteikta, sagataves ģeometrija un malas ir svarīgs faktors, lai noteiktu urbumu veidošanos.
2. Pareiza apstrādes secība
Apstrādes secībai ir arī noteikta ietekme uz gala frēzēšanas urbuma formu un izmēru. Darba slodze un ar to saistītās atsērēšanas izmaksas ir atkarīgas no urbuma formas un izmēra. Tāpēc piemērotas apstrādes secības izvēle ir efektīvs veids, kā samazināt atstarpju noņemšanas izmaksas.
3. Izvairieties no instrumenta izkļūšanas
Izvairīšanās no instrumenta izņemšanas ir efektīva metode, lai izvairītos no urbumu veidošanās, jo instrumenta izņemšana ir galvenais griezes virziena urbuma veidošanās faktors. Parasti frēzes radītais urbums, apgriežot sagatavi, ir liels, un, apgriežot sagatavi, radītais urbums ir mazs. Tāpēc apstrādes procesā pēc iespējas jāizvairās no frēzes.
4. Izvēlieties atbilstošo griešanas maršrutu
Saskaņā ar iepriekšējo analīzi, kad plaknes izgriešanas leņķis ir mazāks par noteiktu vērtību, urbuma izmērs ir mazs. Plaknes izgriešanas leņķi var mainīt, mainot frēzēšanas platumu, padeves ātrumu (izmēru un virzienu) un griešanās ātrumu (izmēru un virzienu). Tāpēc, izvēloties piemērotu griešanas ceļu, var izvairīties no urbumu veidošanās.
5. Izvēlieties atbilstošus frēzēšanas parametrus
Gala frēzēšanas parametriem (piemēram, padeve uz vienu zobu, gala frēzēšanas platums, gala frēzēšanas dziļums un instrumenta ģeometriskais leņķis utt.) ir noteikta ietekme uz urbumu veidošanos.
Gala frēzēšanas urbuma veidošanos ietekmē daudzi faktori, starp kuriem galvenie ietekmējošie faktori ir: instrumenta izeja/ieeja, plaknes griešanas leņķis, instrumenta uzgaļa izejas secība, frēzēšanas parametri utt. Galīgo urbuma formu un izmēru nosaka dažādu faktoru visaptveroša darbība.
Ražošanā tehnoloģijas, procesi un metodes, lai novērstu vai samazinātu frēzēšanas urbumus, piemēram, frēzēšanas maršruta kontroles metode, piemērotas apstrādes secības izvēles metode un konstrukcijas dizaina uzlabošanas metode, nodrošina realizējamu tehnisko shēmu aktīvai urbuma kontrolei. izmēru, uzlabojot produktu kvalitāti, samazinot izmaksas un saīsinot ražošanas ciklu frēzēšanas apstrādē.