Piesardzības pasākumi
Garenisko rokturi nevar kratīt nepareizā virzienā vai virs skalas atzīmes; vispirms jāatzīmē pacelšanas darbgalda instrumenta iestatīšanas skala, un pēc tam jāatzīmē dziļums (vislabāk to atzīmēt uz darbgalda vadotnes sliedes un ciparnīcas vienlaikus);
Mainoties detaļas diametram, detaļas centrs ir jāsaskaņo no jauna: instrumentam jābūt nostiprinātam, lai novērstu instrumenta nokrišanu, un rievas dziļums būs ārpus tolerances;
Ja apstrādei tiek izmantots vertikālais frēzēšanas griezējs, jo frēzmašīnas centrā nav griešanas malas, vienā spraugas galā iepriekš jāizurbj kritiena caurums, pirms vertikālo frēzēšanas griezēju var izmantot atslēgas slīpēšanai.
Mērot, pirms mērīšanas rīks ir jāpārtrauc; iespīlējot, pievērsiet uzmanību sagataves iespīlēšanas pozīcijai, lai frēzēšanas procesā frēzēšanas procesā frēzēšanas mašīna nenonāktu līdz robežai;
Pēc tam, kad frēzēšanas dziļums ir pielāgots izmēram, nav nepieciešams to vēlreiz pielāgot, vienkārši pārvietojiet horizontāli un sasmalciniet līdz rievas platuma prasībai; tērauda detaļām jābūt piepildītām ar dzesēšanas šķidrumu, lai novērstu instrumenta pārāk ātru nodilumu.
1. Slīpētā atslēgu slota izmērs neatbilst modeļa prasībām. Frēzmašīnas asmens apļveida notece un gala sejas notece ir pārāk liela, tāpēc atslēgas ceļa izmērs ir slīpēts liels; frēzmašīnas izmērs nav pareizi izvēlēts; kad gala dzirnavas tiek izmantotas, lai sasmalcinātu atslēgu, rodas nažu ražas parādība. Vairākas reizes sagrieziet sagatavi uz priekšu un atpakaļ un noslīpējiet spraugas platumu līdz lielākam izmēram; mērot izmēru, ir kļūda, vai arī skalas vērtība ir nepareiza, tāpēc slota izmērs ir slīpēts nepareizi.
2. Atslēgas ceļa forma un novietojuma precizitāte neatbilst rasējuma prasībām. Šādos gadījumos atslēgas ceļa abas puses ir asimetriskas ar sagataves centru.
Tas galvenokārt ir, lai kompensētu, uzstādot instrumentu, un lai kompensētu frēzēšanu, paplašinot un frēzējot abas puses. Mērot izmēru, tas ir nepareizs, dzirnavas atbilstoši izmērītajai vērtībai un nobīde sprauga;
Atslēgas ceļa sānu virsma nav paralēla sagataves sānu virsmai, un rievas apakšējā virsma nav paralēla sagataves apakšējai virsmai.
Iemesls tam ir tas, ka plakanā deguna knaibles fiksētie žokļi nav pareizi kalibrēti;
Izvēlētie spilventiņi nav paralēli: sagatave nav kalibrēta, saspiežot sagatavi;
Ieliektas virsmas parādās abās atslēgas ceļa pusēs: Iemesls ir tāds, ka galda nulles pozīcija nav precīza. Frēzējot ar trīspusēju malu frēzmašīnu, abās rievas pusēs parādās ieliektas virsmas, un abas puses nav paralēlas.
Mēs esam augstas kvalitātes CNC OEM apstrādes piegādātājs un ceram uz jūsu kontaktu.