Lai gan ir daudz veidu aukstās deformācijas veidņu ar dažādiem darba apstākļiem un atšķirīgām veiktspējas prasībām, darba pamatnosacījumi ir līdzīgi: tas ir, tās deformē metālu aukstā stāvoklī un iztur lielu bīdes spēku, spiedienu, lieces spēku, trieciena spēku un berzes spēks darba laikā.
Aukstās deformācijas presformas tērauda apstrādes raksturlielumi
1. Augsta cietība un augsta izturība, lai nodrošinātu, ka nav viegli radīt nelielu plastisko deformāciju vai bojājumu, ja ir liels spriegums.
2. Augsta nodilumizturība var nodrošināt veidnes izmēru precizitāti augsta nodiluma apstākļos, kas ir svarīgāka zīmēšanas presformām un aukstās štancēšanas presformām.
3. Pietiekama stingrība, lai nebūtu viegli atdalīt vai sabrukt darba stingrība trieciena slodzes un dinamiskas slodzes ietekmē.
4. Termiskās apstrādes deformācijai jābūt mazai. Tā kā lielākajai daļai veidņu ir sarežģīti dobumi un precīza precizitāte, termiskās apstrādes deformāciju ir grūti novērst ar slīpēšanu. Turklāt dažām aukstās deformācijas veidnēm jābūt arī pietiekamai karstumizturībai. Kā saprātīgi izvēlēties aukstās deformācijas presformas materiālu un piemērotus termiskās apstrādes līdzekļus, lai uzlabotu presformas kalpošanas laiku, ražošanā visvairāk satrauc problēma. Kā parastā aukstās deformācijas formas bojājuma gadījumā tai vajadzētu būt nodilumam, mikroplastiskai deformācijai un noguruma kļūmei. Tomēr faktiskajā ražošanā papildus slīpēšanas zuduma efektam bieži tiek novērota priekšlaicīga atteice, piemēram, lūzums un plaisāšana. Kā mēs visi zinām, tas ir visaptverošs faktors, kas ietekmē aukstās deformācijas presformu kalpošanas laiku; Izejvielu izvēles racionalitāte, izejvielu iekšējā metalurģiskā kvalitāte, projektēšanas un ražošanas procesa racionalitāte, lietošanas apstākļi un strādājošo tehniskais līmenis utt.
Aukstās deformācijas presformas tērauda materiāla izvēle
1. Veidnes darba apstākļi, tostarp iekārtas tips, apstrādes biežums, apstrādātais materiāls, eļļošana un vide utt.;
2. pelējuma formas un apstrādes procedūras sarežģītība;
3. Ražošanas partija un produktu tehniskās prasības;
4. Grūtības attiecībā uz pelējuma materiālu avotu un apstrādes apstākļiem. Lielo veidņu materiālu izmaksas bieži vien veido vairāk nekā 50 procentus no veidņu izmaksām. Veidnēm ar sarežģītu formu un augstām precizitātes prasībām ir lietderīgi izvēlēties veidņu tēraudu ar nelielu rūdīšanas deformāciju.
Atbilstoši faktiskajam lietojumam parasti izmantotie aukstās deformācijas presformas tēraudi ir zemas rūdīšanas tērauds, zemas deformācijas tērauds, mikro deformācijas tērauds, augstas stiprības tērauds, augstas izturības tērauds un triecienizturīgs aukstās deformācijas tērauds.