Sakarā ar nepārtrauktu tehnoloģiju attīstību mūsdienu apstrādes rūpniecībā arvien vairāk detaļu ir nepieciešama precīza apstrāde, un arī prasības attiecībā uz apstrādes precizitāti un sagataves virsmas sarežģītību kļūst arvien augstākas. Tāpēc NC apstrāde ir plaši nobažījusies, taču izmaksu ietaupījumu ziņā NC apstrāde joprojām ir augstāka nekā tradicionālās apstrādes izmaksas.
1. Parastā apstrādes procesā neatkarīgi no pozicionēšanas atskaites punkta, iespīlēšanas metodes, griezējinstrumenta, griešanas metodes un citiem aspektiem var vienkāršot, taču datu apstrādes process ir salīdzinoši sarežģīts, un šie faktori ir pilnībā jāņem vērā. Turklāt, pat ja tas pats apstrādes uzdevums, NC apstrādes procesam var būt vairākas shēmas, un vairākas apstrādes daļas un apstrādes rīkus var sakārtot kā galveno līniju, procesam ir dažādošanas īpašības, kas ir atšķirība starp NC apstrādes procesu un tradicionālais apstrādes process.
2. NC apstrādes procesā ne tikai armatūras un darbgalda koordinātu virzienam jābūt relatīvi fiksētam, bet arī jāsaskaņo izmēru attiecības starp detaļām un darbgalda koordinātu sistēmu. Un iespīlēšanas procesā ir efektīvi jākontrolē divi pozicionēšanas un iespīlēšanas posmi. Turklāt tradicionālajā apstrādes procesā paša darbgalda ierobežotās apstrādes jaudas dēļ tas apstrādes procesā ir vairākas reizes jāpiestiprina. Turklāt ir jāizmanto īpašas armatūras, kas rada lielākas izmaksas armatūru projektēšanā un ražošanā, kas faktiski palielina produktu ražošanas izmaksas. NC apstrādes procesa pozicionēšanu var atkļūdot ar instrumentiem. Vairumā gadījumu nav nepieciešams izstrādāt īpašus armatūru, tāpēc tā izmaksas ir salīdzinoši zemas. Apstrādes procesā griezējinstrumentu izvēle ir jānosaka atbilstoši dažādiem apstrādes procesiem un metodēm. Salīdzinot ar parasto apstrādes tehnoloģiju, NC apstrādes tehnoloģijai ir augstākas prasības attiecībā uz griezējinstrumentu veiktspēju.