Pateicoties CNC slīpmašīnu nozares unikālajām vajadzībām, darbgaldu ražotāji arī aktīvi attīsta mehānisko daļu un izvirza unikālas vadības prasības slīpmašīnas CNC sistēmai. Tur ir:
(1) Slīpās ass vadība: lineāro un apļveida interpolāciju var veikt arī tad, kad ass ir slīpa.
(2) Vārpstas šūpošanās: darbības cikls, kas bieži notiek slīpēšanā, programmas izpildi pārtrauc ārējs signāls, fiksētā cikla programmu sastādīšanai tiek izmantotas īpašas sagatavošanas funkcijas, piemēram, slīpripas iegriešana un slīpripas apstrāde. Ir iespējams ne tikai izmantot ārēju mērierīci, bet arī tieši vadīt ierīci, lai salīdzinātu ar galīgajiem izmēriem, kad ir pievienota piemērota mērīšanas galviņa.
(3) Nostipriniet fiksēto slīpēšanas metodi: atkarībā no slīpēšanas detaļu dažādajām formām ir četras dažādas slīpēšanas metodes, kuru funkcija ir kontrolēt slīpripas ass leņķi, un pilns slīpēšanas komplekts rupjai, raupjai slīpēšanai. slīpēšana, smalka slīpēšana un slīpēšana bez dzirksteļiem. Cikls, slīpripas pārklājuma kompensācijas funkcija, kumodes vadības funkcija attiecībā pret pārsēja riteņa parasto līniju un ārējās malas loka rādiusa kompensācijas funkcija. Sistēmas izšķirtspēju var iestatīt uz 0.1μm, kas pieder kompaktai ciparu vadības sistēmai.
(4) Plakņu un formēšanas slīpmašīnu CNC sistēmai ir elastīgas prasības asu vadības paplašināšanai; tā var kontrolēt līdz 9 koordinātām, no kurām var saistīt 6 koordinātas, un minimālais impulsa ekvivalents, kustīgais ekvivalents un noteikšanas ekvivalents ir 0.1 μm. Tiek pieņemta arī lineārā pozīcijas sensora pilnībā slēgtās cilpas metode [režģa lineāls, indukcijas sinhronizators].
(5) Plakanās slīpēšanas rūpnīca izstrādā savu programmatūru, kas ir vairāk piemērota plakņu un profilu slīpēšanai. Piemēram, vācu uzņēmums JUNG izmanto uzņēmuma speciālo programmatūru, lai veidotu un apdarinātu slīpripu ar programmēšanas valodu JUNGKONTUR, un tam ir grafiskā palīgdarbības funkcija. Japānas uzņēmums Okamoto izstrādāja OPL valodu slīpēšanai utt.
(6) Lineārā motora, dinamiskā līdzsvara un citu tehnoloģiju un procesu pieaugošā attīstība ir ievērojami uzlabojusi darbgaldu ergonomiku, kā arī atbilstošu mērīšanas tehnoloģiju izstrādi un izmantošanu ciparu vadības sistēmu izstrādei un izmantošanai.