Mūsdienīgai ražošanai CNC mašīnas ir ideāli piemērotas detaļām ar sarežģītu formu, precizitāti un maziem partijas izmēriem. Tomēr parastie darbgaldi nevar izpildīt šo prasību. Pat kopēšanas darbgaldi un kombinētie darbgaldi nevar atrisināt pretrunu starp augstu precizitāti un mazām partijām. Tāpēc CNC apstrāde ir ļoti piemērota detaļu apstrādes tehnoloģijām aviācijas, kosmosa, elektroenerģijas, transporta un elektronikas ražošanas nozarēs.
Viena no galvenajām detaļu apstrādes problēmām ir augstas precizitātes, daudzveidības un mazu produktu partiju pretrunas. Tas prasa elastību no darbgaldiem līdz CNC. CNC ciparu vadības sistēmai ir liela elastība, pateicoties tās programmatūras vadībai.
Mūsdienu CNC darbgaldu izcilā priekšrocība ir tā, ka tā var veikt augstas precizitātes apstrādi un daudzveidīgu apstrādi, kas var pilnībā aizstāt citas apstrādes metodes. Tā kā CNC darbgaldi tiek automātiski apstrādāti saskaņā ar iepriekš noteiktu programmu, apstrādes procesam nav nepieciešama manuāla iejaukšanās, un apstrādes precizitāti var arī labot un kompensēt ar programmatūru, tādējādi var uzlabot detaļu apstrādes precizitāti un kvalitāti. produktu var stabilizēt. Tas jo īpaši attiecas uz daudzveidīgām un maza apjoma daļām.
Turklāt CNC darbgaldu izmantošana var uzlabot produktivitāti, kas kopumā var palielināt ražošanas efektivitāti 2 līdz 3 reizes. Dažu sarežģītu detaļu apstrādes precizitātei produktivitāti var palielināt vairākas reizes vai pat vairāk. Dažiem CNC darbgaldiem ir vairāku procesu un automātiskas instrumentu maiņas ierīces, tāpēc vienu mašīnu var izmantot vairākiem mērķiem, kas ne tikai uzlabo ražošanas efektivitāti, bet arī ietaupa rūpnīcas platību.