Mēs bieži dzirdam "virpošanas daļas" CNC apstrādē, ko tad galu galā nozīmē detaļu virpošana? Šeit es jūs aizvedīšu, lai saprastu tā saucamās "virpošanas daļas".
Virpota daļa ir vienkārši daļa, kas tiek apstrādāta uz virpas, izmantojot CNC virpu. Ar rotācijas kustību starp apstrādājamo priekšmetu un lineāro vai izliekto kustību starp instrumentiem sagataves forma un izmērs tiek mainītas daļās, kas atbilst rasējumu prasībām.
Virpošana ir visizplatītākā griešanas metode, kas piemērota lielākajai daļai sagataves apstrādes, var sasniegt augstu precizitāti, ir daudz veidu virpošanas detaļu, no kurām cietā virpošana ir visslavenākā ar augstu termisko stabilitāti, bet arī visplašāk izmantotā. Tātad, uzzināsim vairāk par cieto pagriešanu.
Pareizas cietās pagriešanas sistēmas izvēle var samazināt vai pat novērst augstās izmaksas un apstrādes laiku, vienlaikus panākot augstu precizitāti un tādējādi maksimāli palielinot iekārtas izmantošanu. Tāpēc, izvēloties saprātīgu pagriežamo daļu, mums jāņem vērā šādi faktori:
1, dzesēšanas šķidrums. Nevienai griešanai ar dzesēšanas šķidrumu nav izmaksu priekšrocības, taču nepārtrauktas griešanas laikā dzesēšanas šķidrums var uzlabot virsmas gludumu, vienlaikus pagarinot instrumenta kalpošanas laiku un dzesēšanas šķidruma izmantošanu uz ūdens bāzes. Noņemiet lielāko daļu siltuma griešanas procesā, lai aizsargātu iekārtu, vienlaikus izvairoties no operatora apdegumiem.
2, balinošs slānis. To sauc arī par karstuma ietekmēto zonu, griešanas procesā pārmērīgas siltuma pārneses dēļ uz gultņa tērauda bieži veidojas balinošs slānis, tāpēc operatoram ir jāveic izlases veida pārbaude, lai noteiktu, cik detaļu katrs ieliktnis var pagriezt. neveidojot balinošu slāni.
3, darbgaldi. Iekārtas stingrība lielā mērā nosaka cietās griešanas apstrādes precizitāti. Lai visas detaļas turētu pēc iespējas tuvāk torņa turētājam, lai saglabātu sistemātisku darbību, samazinātu pārkari, instrumenta pagarinājumu un daļas ārā un likvidētu sloksnes atstarpes gabalus un paplāksnes.
4, vītņu virpošana. Atbilstošu ieliktņu izmantošana ir ļoti svarīga, un vislabākie ir trīsstūrveida ieliktņi. Pareizi palieliniet instrumentu skaitu un samaziniet griešanas dziļumu, savukārt alternatīvas sānu griešanas izmantošana var kontrolēt griešanas spēku un pagarināt instrumenta kalpošanas laiku.
5, sagatave. Vispiemērotākajām cietajām virpošanas detaļām ir maza garuma un diametra attiecība (L/D), vispārīgi runājot, neatbalstītas sagataves L/D attiecība nav lielāka par 4:1, atbalstītās sagataves L/D attiecība nav lielāka par 8:1. Lai gan slaidajām daļām ir balsta balsts, pārmērīga griešanas spiediena dēļ tas joprojām var izraisīt instrumenta vibrāciju. Lai palielinātu sistēmas stingrību cietai pagriešanai, pārkare ir jāsamazina līdz minimumam. Instrumenta pagarinājuma garums nedrīkst būt lielāks par 1,5 reizes par instrumenta joslas augstumu.
6, garlaicīgi. Rūdīto materiālu urbšanai nepieciešams liels griešanas spiediens, tāpēc bieži vien ir nepieciešams pavairot griezes un tangenciālos spēkus uz urbšanas stieni. Pozitīva priekšējā leņķa (35 grādi vai 55 grādi) izmantošana, maza gala rādiusa ieliktņi var samazināt griešanas spiedienu. Griešanas ātruma palielināšana, vienlaikus samazinot griešanas dziļumu un padeves ātrumu, ir arī veids, kā samazināt griešanas spiedienu.
7, process. Tā kā lielāko daļu siltuma, ko rada cieta virpošana, aizvada skaidas, skaidu pārbaude pirms un pēc apstrādes var noskaidrot, vai viss process ir saskaņots. Nepārtraukti griežot, skaidai jābūt mirdzoši oranžai un līdzīgai lentei, kas izplūst. Ja čipsi ir atdzesēti un pamatpārtraukums ar roku, kas liecina, ka čipsu atņemtais siltums ir normāls.
8, ieliktņi. CBN ieliktņi ir vispiemērotākie cietai virpošanai, neskatoties uz to dārgumu, taču to nepārtrauktais griešanas process var nodrošināt drošāko instrumenta nodiluma ātrumu, salīdzinot ar keramikas vai metālkeramikas ieliktņiem, kas ir tālu priekšā veiktspējai.