Pārmeklēšana galvenokārt notiek pārvades sistēmas izpilddaļās, kad tā darbojas ar mazu ātrumu. Vispārīgi runājot, to nav viegli noteikt, ja rāpošanas pakāpe ir neliela, un acīmredzama rāpošana parādīsies kā liela attāluma lēciens. Ložņu defektu var izraisīt daudzi iemesli, tāpēc to ir grūti novērst.
1, darbgalda ložņu atteices riska analīze
Kad darbgalds rāpo, vadošā sliede pārvietojas nevienmērīgi, kas samazina pozicionēšanas precizitāti un jutīgumu, kas nopietni ietekmēs sagataves virsmas apstrādes kvalitāti un pat novedīs pie apstrādāto detaļu lūžņiem; Turklāt tas izraisīs arī paātrinātu darbgaldu kustīgo pāru nodilumu; Ja ložņāšana ir nopietna, darbgalds zaudēs apstrādes jaudu. Daudzi eksperti, zinātnieki un nozares kolēģi ir izvirzījuši dažas hipotēzes, lai izskaidrotu rāpošanas iemeslus, izmantojot lielu skaitu eksperimentu un praktisku pieredzi, taču viņiem ir dažādas teorijas par rāpošanas būtību un mehānismu.
Šāda veida mehāniskās apstrādes iekārtām, kurās tiek integrēta mašīna, elektrība, hidraulika un citas progresīvas tehnoloģijas, faktori, kas izraisa pārmeklēšanu, ir ļoti sarežģīti un visaptveroši. Problēmas jebkurā mašīnas savienojumā, elektrībā un hidraulikā var izraisīt darbgalda rāpošanu. Kā novērst rāpošanas defektus reālos darba apstākļos, ir liela saistība ar darbgaldu lietošanu un apkopi, ir ļoti raksturīgi, ka metāla skaidas velk kustības pāra vadošo sliedi un hidrauliskās eļļas kvalitāti, kas ir iemesls. darbgalda ložņu atteice.
2, darbgalda ložņu atteices cēloņu analīze
Projektējot un ražojot darbgaldus, tā transmisijas mehānisma stingrība un darbagalda virzošās sliedes nestspēja var atbilst lietošanas prasībām. Faktiskajā darbā mēs galvenokārt ņemam vērā faktorus, kas ir nekontrolējami vai grūti kontrolējami ar darbaspēku, kas galvenokārt atspoguļojas darbgaldu virzošo sliežu pāra un statiskā spiediena sistēmas precizitātē.
Slikta darbgalda apkope lietošanas laikā, piemēram, skrāpēšanas plāksnes bojājumi, kas liek metāla skaidām tieši iekļūt starp abām vadošajām sliežu virsmām vai hidrauliskās eļļas piemaisījumi netiek pilnībā izfiltrēti, ir viegli izraisīt vadošo sliedi. virsma ir jānoslogo, un ar vadošās sliedes virsmas precizitāti pēc nodiluma nepietiek. Zema ātruma kustības stāvoklī palielinās berze un nepietiekams dzinējspēks, tāpēc darbgalds nevar uzturēt stabilu darbību un pēc tam rodas rāpošanas kļūme.