1, Apstrādes posmu sadalīšana
1. Apdares posms: galvenais uzdevums ir nogriezt lielāko daļu katras apstrādātās virsmas apstrādes pielaides uz sagataves, lai sagatave pēc formas un izmēra būtu tuvu gatavajai daļai. Tāpēc ir jāveic pasākumi, lai pēc iespējas vairāk uzlabotu produktivitāti. Tajā pašā laikā ir jānodrošina precizitātes etalons pusapdares posmam un jāatstāj pietiekama un vienmērīga apstrādes pielaide.
2. Daļējas apdares posms: atbilst noteiktām precizitātes prasībām un jāsaglabā noteiktas apstrādes pielaides, galvenokārt, lai sagatavotos virsmas apdarei. Kolēģi pabeidz dažu sekundāro virsmu apstrādi.
3. Apdares posms: galvenais uzdevums ir nodrošināt, lai detaļu galvenās virsmas atbilstu rasējumos norādītajām tehniskajām prasībām.
4. Apdares posms: detaļas ar augstu precizitāti un nelielu virsmas raupjumu ir jāapstrādā atbilstoši apdares stadijai. Tās galvenais uzdevums ir samazināt virsmas raupjumu vai vēl vairāk uzlabot izmēru precizitāti un formas precizitāti.
2, Kāpēc skatuves sadalījums
1. Nodrošiniet apstrādes kvalitāti
Neapstrādātas apstrādes laikā griešanas spēks, griešanas siltums, griešanas pielaide un iespīlēšanas spēks ir liels, un pašai sagatavei ir arī iekšējais spriegums. Pēc apstrādes iekšējais spriegums tiks pārdalīts, un sagatave tiks deformēta. Pēc apstrādes posmu sadalīšanas rupjas apstrādes radītās kļūdas un deformācijas tiek koriģētas ar pusapstrādi un apdari, kā arī pakāpeniski tiek uzlabota detaļu precizitāte un virsmas kvalitāte.
2. Kvalificēts hidraulisko caurumu bloķēšanas mašīnu aprīkojums
Neapstrādātai apstrādei izmantotajam darbgaldam ir jābūt ar labas parastības, augstas efektivitātes un zemas precizitātes īpašībām, savukārt apdares apstrādes darbgaldiem ir jābūt ar augstas precizitātes īpašībām. Tāpēc pēc apstrādes posmu sadalīšanas mēs varam izvairīties no "liesas un rupjas", pilnībā spēlēt hidrauliskās atveres bloķēšanas mašīnas darbību un pagarināt kalpošanas laiku.
3. Viegli organizēt ražošanu
Ražošanas apstākļi, kas nepieciešami katrā pārstrādes posmā, ir atšķirīgi. Piemēram, precīzai apstrādei nepieciešama pastāvīga temperatūra un tīra ražošanas vide. Pēc apstrādes posmu sadalīšanas termiskās apstrādes procesu var sakārtot starp posmiem. Precīzām detaļām spriedzes mazināšana un novecošanās apstrāde pēc neapstrādātas apstrādes var samazināt iekšējā sprieguma ietekmi uz apdares apstrādi; Rūdīšanas organizēšana pēc daļējas apdares ir ne tikai vienkārša, lai izpildītu detaļu veiktspējas prasības, bet arī rūdīšanas deformāciju var labot ar apdares procesu.
4. Savlaicīgi atrodiet sagataves defektus
Neapstrādātas apstrādes laikā tiek noņemta lielākā daļa apstrādātās virsmas pielaides. Atklājot defektus, tos var laikus nodot metāllūžņos vai salabot, kas ļoti palīdz izvairīties no apdares stundu zaudēšanas.