Mūsdienās ļoti izplatīta ir lokšņu metāla izmantošana, jo tas ir plāns tērauds, līdz ar to kvalitāte ir vieglāka. Lokšņu metāls tiek apstrādāts aukstās apstrādes procesā, tāpēc tā spiedes izturība ir salīdzinoši augsta un nedaudz cieta. Turklāt lokšņu metāls pieder pie nerūsējošā tērauda plāksnēm, kas var iziet cauri strāvas daudzumam un ar labu vadītspēju. Un, salīdzinot ar citām nerūsējošā tērauda plākšņu apstrādes metodēm, tam ir ļoti laba izmaksu veiktspēja. Vēlāk iepazīstināsim ar galvenajiem lokšņu metāla izstrādājumu izmantošanas veidiem. Plaši tiek izmantota lokšņu metāla apstrāde. Lokšņu metāla apstrādi izmanto, lai ražotu precīzas elektroniskas un elektriskās daļas, veicinātu sakaru nozari un ražotu automašīnu korpusus un iebūvētās fizelāžas transportlīdzekļu ražošanas procesiem. Turklāt to izmanto arī medicīnas iekārtu ražošanai. Vārdu sakot, plaši tiek izmantota lokšņu metāla apstrāde, kas ir ienesusi daudz ērtības mūsu ražošanā un dzīvē.
Precīzijas lokšņu metāla apstrādes procesā tas radīs daudz siltuma. Tāpat kā šķiedru lāzergriešana, apstrādes mērķa sasniegšanai tiek izmantota nepārtraukta augsta temperatūra. Tāpēc šajā procesā mums ir jāpievērš uzmanība metāla materiāla malu sadedzināšanas problēmai. Šāda lokšņu metāla apstrādes metode var apstrādāt 1/6 biezas tērauda plāksnes caurumu. Viena impulsa lāzergriešanas nosacījums ar zemu frekvenci un lielu izejas jaudu var samazināt siltumspēju, kas veicina lāzergriešanas stāvokļa uzlabošanos. Iestatīšanas nosacījums ir impulsu lāzers. Augstas efektivitātes enerģijas spiedes izturība un zemfrekvences maksimālā jauda var efektīvi samazināt izkausētu metālu materiālu nogulsnēšanos uz materiāla virsmas caurumu plīšanas laikā un saprātīgi nomākt saprātīgu siltuma jaudu, lai atrisinātu grūtības.
Pārdegšana notiek arī biezu metāla lokšņu apstrādē. Šāda veida apstrādē tiek izmantots papildu tvaiks N2, kam segmentācijas laikā nav viegli sadedzināt malas. Tomēr mazā apaļā cauruma iekšējās struktūras augstās apkārtējās vides temperatūras dēļ iekšējā struktūra bieži karājas izdedžus. Risinājums ir palielināt papildu tvaika korpusa darba spiedienu un iestatīt augstas maksimālās jaudas un zemas frekvences impulsa apstākļus. Lietojot gaisā palīgtvaiku, tas nav viegli aizdegties kā tad, kad tiek pielietots N2, bet apakšā parādīsies izdedži. Lai risinājums būtu labāks, ir jāiestata augsts palīggaisa spiediens, augsta maksimālā jauda un zemas frekvences impulsu apstākļi.
(Redaktors: mēs esam Shenzhen perfektās precizitātes izstrādājumi Co., Ltd., kas specializējas lāzergriešanas, liekšanas, štancēšanas, vērpšanas, metināšanas un citu augstas kvalitātes lokšņu metāla apstrādes pakalpojumu sniegšanā. Ar 15 gadu pieredzi un 3000 kvadrātmetru lielu rūpnīcu, mēs esam lepni cieši sadarboties ar saviem klientiem, lai sasniegtu labus produktus.Mums ir pieredzējusi inženieru komanda, ISO9001:2015 kvalitātes sistēma un 100 procentu pārbaude pirms piegādes, lai nodrošinātu kvalitāti Daudzums.Lai nodrošinātu kritiskos izmērus un gludu virsmas apdari, mēs importējiet mūsu mašīnas no ASV un Japānas. Laipni lūdzam sazināties ar mums, un mēs ceram izveidot ar jums labu sadarbību. Tālāk varat nosūtīt mums pieprasījumu)