Pirms precīzās metāla štancēšanas detaļu apstrādes un vilkšanas metāla štancēšanas detaļu sagatavi noslauka, lai izvairītos no tā, ka virsma vai materiāla virsma veidnes darbības laikā nav tīra, kas var sajaukties ar putekļiem un citiem gružiem, sabojāt metāla štancēšanas detaļu virsmas un ietekmēt izstrādājuma kvalitāti. Apzīmogojot detaļu strukturālo formu, ieteicams izmantot vienkāršas un saprātīgas virsmas un to kombinācijas, piemēram, plakanas, cilindriskas un spirālveida virsmas, vienlaikus samazinot apstrādāto virsmu skaitu un laukumu. Zīmogošana parasti neražo mikroshēmas un atkritumu materiālus, patērē mazāk materiālu un nav nepieciešamas citas apkures iekārtas, tāpēc tā ir materiālu taupīšanas un enerģijas taupīšanas apstrādes metode, un štancēšanas detaļu ražošanas izmaksas ir zemas. Štancēšanas daļas ir ļoti efektīvas, viegli darbināmas un viegli realizējamas mehanizācija un automatizācija. Tā kā štancēšana ir atkarīga no štancēšanas presformām un štancēšanas aprīkojuma, lai pabeigtu apstrādi, parasto presu sitienu skaits var sasniegt desmitiem reižu minūtē, un ātrgaitas spiediens var sasniegt simtiem vai pat tūkstošiem reižu minūtē. Katrs štancēšanas gājiens var iegūt štancēšanas daļu, tāpēc metāla štancēšanas detaļu ražošana var sasniegt efektīvu partijas ražošanu.
Precīzijas metāla štancēšanas detaļu apstrāde
Zīmogošanas apstrādes izmaksas palielinās līdz ar precizitātes uzlabošanos, īpaši augstas precizitātes gadījumā. Prasības štancēšanas detaļu kvalitātes standartiem kļūst arvien augstākas. Pašreizējā štancēšanas procesa galvenās grūtības ir precīza štancēšana vai pilna spilgta josla. Visām štancēšanas detaļām ir jābūt notīrītām, lai tās atbilstu nepieciešamajām specifikācijām un stiliem. Iztukšošanas process radīs urbumus sagataves griešanas daļā, sabrukšanas leņķi uz virsmas, nepietiekamu spilgtumu un pat lokālu lūzumu. Tāpēc mums šādai situācijai vajadzētu piešķirt lielu nozīmi, pretējā gadījumā tas radīs lielas problēmas.
