CNC apstrādes centra instrumentu izkraušanas kļūmes un apkopes plāns
CNC apstrādes centrs ir CNC darbgalds ar automātiskas instrumentu maiņas funkciju. CNC apstrādes centra instrumenta noņemšanas grūtības ir viena no izplatītākajām kļūmēm. Tomēr tās sarežģītās struktūras dēļ, kas ietver elektrisko, mehānisko, pneimatisko, hidraulisko utt., jebkura cilpas saites kļūme izraisīs darbgalda instrumenta noņemšanas kļūmi. Kā piemēru ņemot VMC650 CNC apstrādes centra instrumenta noņemšanas kļūmi, tālāk sniegts īss ievads par instrumenta noņemšanas kļūmju cēloņiem un apkopes plānu, cerot jums palīdzēt:
1. Bojājumu raksturojums
Ir VMC650 CNC apstrādes centrs. Ir ļoti grūti mainīt rīku. Mainot instrumentu, triecienam ir jāizmanto vara āmurs vai cits metāls, un instrumenta rokturi var noņemt tikai pēc vibrācijas. Tādā veidā būs iespējami drošības apdraudējumi. Ilgstoša ietekme sabojās instrumenta rokturi un ietekmēs vārpstas precizitāti.
2. Traucējummeklēšanas un pārbaudes darbības
(1) Pārbaudiet, vai hidrauliskais cilindrs un virzuļa stieņa gals nav nodiluši, kas izraisa nepietiekamu vilkšanas stieņa gājienu uz leju, lai nospiestu vilkšanas tapu.
(2) Pārbaudiet vilkšanas tapas diametru un augstumu, kā arī pārbaudiet, vai vilkšanas tapa ir droši savienota ar instrumenta roktura vītni, pretējā gadījumā var viegli rasties grūtības ar instrumenta noņemšanu.
(3) Pārbaudiet atsperes un uzmavas deformāciju un nodilumu, kas ir galvenais iemesls, kāpēc ir grūti izjaukt griezēju CNC frēzmašīnā vai apstrādes centrā. NC darbgaldu apstrādes procesā strādnieka prasmju un tehniskā līmeņa dēļ neizbēgami rodas instrumenta lūzums, kas izraisa atsperes un uzmavas deformāciju un apgrūtina instrumenta izjaukšanu. Ja pārbaudes laikā ir nodilums un deformācija, tas savlaicīgi jānomaina. Nomainot, nodrošiniet atbilstību oriģinālo detaļu izmēram un formai.
(4) 7:24 konusveida cauruma iekšējā virsma ir regulāri jākopj, un tai nevajadzētu būt triecieniem, vilkšanai vai rūsēšanai, pretējā gadījumā ir viegli izraisīt instrumenta roktura radiālo un aksiālo izskrējienu, kas pārsniedz pielaidi, kas ietekmēs apstrādes precizitāti.
(5) Pārbaudiet, vai uzmavas iekšējā cauruma virsma un ārējā virsma nav noslogota. Ja ir neliela deformācija, izmantojiet eļļas akmeni, lai to salabotu. Ja spriedze ir nopietna, nomainiet detaļas. Galvenie iemesli ir šādi: netīrumi vārpstas instrumenta montāžas atverē nav pilnībā noņemti vai saspiestā gaisa spiediens ir nepietiekams, kas nevar ietekmēt netīrumu noņemšanu.
3. Traucējummeklēšanas rezultāti
Veicot šī apstrādes centra sadalīšanu un apskati, tika konstatēts, ka atteices cēloņi bija: pēc braukšanas slēdža ilgstošas izmantošanas, stiprinājuma skrūves bija vaļīgas, kas noveda pie neprecīzas pārvietošanās slēdža pozicionēšanas, nepietiekama uz leju. hidrauliskā cilindra virzuļa attālums, nepietiekams vilkšanas stieņa spiediens uz naža roktura vilkšanas naglu un sarežģīta naža locīšana. Pēc tam, kad mēs noregulējām lejupsaiti kontrolējošā ceļojuma slēdža pozīciju, problēma tika pilnībā atrisināta un kļūme pazuda. Šīs problēmas liek mums veikt labu darbu visu ikdienas CNC apstrādes centra aspektu uzturēšanā, samazināt kļūmju rašanos un uzlabot apstrādes efektivitāti un drošu darbības vidi.