CNC (Computer Numerical Control) sistēmas ir ļoti sarežģītas, taču, tāpat kā jebkura tehnoloģija, tās var arī darboties nepareizi. Šeit ir dažas izplatītas kļūdas:
1. * * Mehāniska problēma * *:CNC darbgaldi balstās uz precīzām mehāniskām kustībām. Nepareiza darbība var rasties nodiluma, nepareizas izlīdzināšanas vai tādu sastāvdaļu kā lodīšu skrūvju, gultņu vai vadotņu bojājumu dēļ.
2. * * Elektrības problēmas * *:Elektrības traucējumus var izraisīt tādi komponenti kā pārspriegumi, līnijas bojājumi vai bojāti komponenti (piemēram, motori, diskdziņi vai kabeļi). Elektriskie trokšņi vai traucējumi var arī sabojāt signālus sistēmā.
3. * * Programmatūras darbības traucējumi * *:CNC darbgaldi tiek darbināti, izmantojot specializētas programmatūras programmas. Programmatūras kļūmes var izraisīt kļūdas, saderības problēmas vai bojāti faili. Šīs kļūdas var izraisīt programmas izpildes kļūdas vai neparedzētu mašīnas darbību.
4. * * Vadības sistēmas kļūda * *:Vadības sistēma ir CNC darbgaldu smadzenes, kas ir atbildīgas par instrukciju interpretāciju un kustību kontroli. Kļūmes vadības sistēmā var izraisīt aparatūras kļūmes, programmatūras kļūdas vai komunikācijas problēmas starp komponentiem.
5. * * Problēma ar rīku * *:Instrumenta problēmas, piemēram, blāvi vai bojāti instrumenti, nepareiza instrumenta nobīde vai nepareiza instrumenta ceļa programmēšana, var izraisīt apstrādes kļūdas vai sagataves bojājumus.
6. * * Problēmas ar dzesēšanas šķidrumu un skaidām * *:Nepietiekama dzesēšanas šķidruma plūsma vai skaidu izplūde var radīt problēmas apstrādes procesā, tostarp instrumenta nodilumu, sliktu virsmas gludumu vai termiskus sagataves bojājumus.
7. * * Darbības kļūda * *:Cilvēciskās kļūdas, piemēram, programmēšanas kļūdas, nepareizi iestatījumi vai darbības procedūru neievērošana, var izraisīt CNC apstrādes kļūmes.
8. * * Vides faktori * *:Vides apstākļi, piemēram, temperatūras svārstības, mitruma līmenis vai piesārņotāju, piemēram, putekļu vai gružu, iedarbība var ietekmēt CNC sistēmu veiktspēju un precizitāti.
Lai atrisinātu šīs kļūdas, parasti ir nepieciešama problēmu novēršanas metožu kombinācija, tostarp diagnostikas, apkopes un kalibrēšanas procedūras, kā arī atbilstoša operatoru un tehniķu apmācība. Regulāra profilaktiskā apkope un rūpīgas pārbaudes var palīdzēt noteikt un novērst daudzu izplatītu kļūdu pāraugšanu lielākās problēmās.