Kopējā virsmas apstrāde precizitātes detaļu apstrādei Šenžeņā: melnināšana, anodēšana, hromēšana, niķelēšana, titāna pārklāšana, cinkošana, elektropulēšana, pasivēšana, PVD plēves pārklājums, Ganak utt. Precīzijas detaļu apstrādes tehnoloģija (termiskās apstrādes process) un sastāvdaļas un nosaka katrā procesā izmantoto darbgaldu, iespīlēšanas metodi, mērīšanas metodi, apstrādes pielaidi, griešanas daudzumu un cilvēka stundu kvotu. Aizpildiet visu procesa procedūru tabulas saturu, kas ir apstrādes procesa procedūra. Pārbaudiet, vai detaļu rasējumi ir pilnīgi un pareizi, un analizējiet, vai esošajos ražošanas apstākļos var nodrošināt detaļu galveno virsmu precizitāti, virsmas integritāti, tehniskās prasības utt.
Norādīt apstrādes saturu un prasības; Noteikt apstrādes shēmu; Izvēlieties piemērotus CNC darbgaldus; Izvēlēties vai izstrādāt instrumentus un armatūru; Nosakiet saprātīgu instrumenta ceļu un izvēlieties saprātīgus griešanas parametrus. NC darbgaldos ar grafiskās simulācijas displeja funkciju programmu var pārbaudīt, parādot instrumenta ceļu vai imitējot instrumenta griešanas procesu līdz sagatavei.
Detaļām ar sarežģītu formu un augstām prasībām testa griešanai var izmantot arī alumīniju, plastmasu vai parafīnu un citus brīvus griešanas materiālus, lai pārbaudītu procedūru. Pārbaudot testa detaļu, mēs varam ne tikai pārliecināties, vai programma ir pareiza, bet arī uzzināt, vai apstrādes precizitāte atbilst prasībām. Darbnīcām, kurās bieži tiek apstrādātas titāna sakausējuma detaļas (īpaši cēlas lielas aviācijas daļas).
Produktivitātes pieaugums par 50 procentiem ir viņa ieguldījuma vērts, iegādājoties īpašu instrumentu patronas un darbgaldus ar uzstādītām augstspiediena dzesēšanas sistēmām. Plaši pielietojot augsto tehnoloģiju materiālus, apvienojumā ar esošajām iekārtām un tehnoloģijām, esošie instrumentu materiāli un jaunas apstrādes metodes tiek pilnībā izmantotas mehāniskajā apstrādē.
Grūti apstrādājamiem materiāliem, piemēram, nerūsējošajam tēraudam un karstumizturīgam sakausējumam, var izmantot dzesēšanas šķidrumu vai asmeni ar labu stingrību. Attiecība starp padeves stāvokli un nodilumu aiz instrumenta notiek nelielā diapazonā. Bet padeves ātrums ir liels, griešanas temperatūra paaugstinās un aizmugurējais nodilums ir liels. Īpašais griešanas ātrums maz ietekmē instrumentu.