Pašlaik metāla štancēšanas apstrāde ir plaši izmantota metāla apstrādes metode Ķīnā. Apstrādājamo detaļu ražošanas procesā dažādu faktoru, piemēram, mašīnu un iekārtu apstrādes precizitātes, veidņu nodiluma un apstrādes kļūdu visaptverošās ietekmes dēļ ir grūti sasniegt absolūti precīzus ražoto un apstrādāto metāla štancēšanas detaļu izmērus.
Tāpēc, lai nodrošinātu sagataves pieejamību, metāla štancēšanas detaļu pielaide ir jākontrolē līdz minimumam. Tātad, vai jūs zināt, saskaņā ar kuriem tiek ieviesti metāla štancēšanas pielaides standarti?
GB/T13914-2002 Apzīmogošanas daļu izmēru pielaide norāda štancēšanas detaļu izmēru pielaidi. Izmēru pielaides ir norādītas attiecīgi plakaniem un formētiem spiedojumiem. Štancēšanas detaļu izmēru pielaides vērtība ir saistīta ar štancēšanas detaļu izmēriem un plāksnes biezumu, no otras puses, tā ir saistīta ar precizitātes līmeni.
Plakano štancēšanas daļu izmēru pielaide: tā ir sadalīta 11 pakāpēs, kuras apzīmē ar ST1 līdz ST11. Tostarp ST apzīmē plakano štancēšanas daļu izmēru pielaidi, un pielaides pakāpes kods ir apzīmēts ar arābu cipariem. Precizitātes līmenis samazinās no ST1 uz ST11.
Veidoto spiedogu izmēru pielaide: izveidotie spiedogi ir sadalīti 10 precizitātes pakāpēs, kuras apzīmē ar FT1 līdz FT10, kur FT apzīmē formēto spiedogu izmēru pielaidi, bet arābu cipari apzīmē pielaides pakāpi. Precizitātes līmenis samazinās no FT1 līdz FT10.
Štancēšanas daļu robežnovirze: cauruma izmēram jābūt ar nospiešanas novirzi {{0}}, un augšējā novirze ir zemākā novirze plus izmēru pielaide; Vārpstas izmēra augšējā novirze ir pamata novirze, vērtība ir 0, bet apakšējā novirze ir augšējā novirze, no kuras atņemta izmēra pielaide. Augšējā un apakšējā novirze no urbuma centra attāluma, urbuma malas attāluma, garuma un lieces un zīmēšanas augstuma ir norādīta kā puse no izmēru pielaides.
Pielaide ir izmēru izmaiņu diapazons. Jo lielāka vērtība, jo zemāka precizitāte un mazāk sarežģītāka apstrāde. Jo mazāka vērtība, jo augstāka ir precizitāte un lielākas apstrādes grūtības.
