Lai izprastu mašīnbūves nozares enerģijas patēriņa līmeni un piedāvātu energoefektivitātes novērtēšanas metodi ar spēcīgu darbināmību un labu pielietojamību, balstoties uz iepriekšējo pētījumu rezultātiem, piemēram, apstrādes ceha energoefektivitātes modeli un vērtēšanas indeksu sistēmu, tiek piedāvāts vispārējās apstrādes sistēmas enerģijas kopums. Efektivitātes novērtēšanas metodes ietvars un tā galvenās tehnoloģijas. Metode ietver 6 soļus energoefektivitātes novērtējuma robežu sadalīšanai, energoefektivitātes novērtējuma indeksa noteikšanai, energoefektivitātes datu apkopošanai, energoefektivitātes novērtēšanas instrumenta izvēlei, energoefektivitātes novērtēšanas rezultātu izvadīšanai un energoefektivitātes līmeņa analīzei. Pamatojoties uz praktiskumu Šajā rakstā ir piedāvāts energoefektivitātes novērtēšanas rādītāju kopums apstrādes sistēmām procesa (iekārtu) līmenī un darbnīcas sistēmas līmenī. Sistēma atspoguļo sagataves apstrādes procesa energoefektivitāti mikro līmenī un izstrādājuma vienības izlaides energoefektivitāti makro līmenī. Sākot no tā, ir dota strukturēta un objektorientēta energoefektivitātes datu iegūšanas metode. Energoefektivitātes novērtēšanas metodes derīgums tiek pārbaudīts, izmantojot gadījuma izpēti. Energoefektivitātes novērtēšanas darbspēja.
Mehāniskās apstrādes iekārtas (procesa) enerģijas patēriņš ir galvenā mehāniskās apstrādes sistēmas enerģijas patēriņa daļa, un tās enerģijas patēriņa process un energoefektivitātes novērtējums ir arī vissarežģītākais. Parasti tiek uzskatīts, ka mehāniskās apstrādes iekārtu enerģijas patēriņš ir sadalīts fiksētā enerģijas patēriņā un mainīgā enerģijas patēriņā, un efektīvās enerģijas attiecība pret iekārtu kopējo enerģiju var būt ļoti zema. Turklāt dažādi apstrādes parametri un instrumentu ceļi ietekmēs apstrādes procesa enerģijas patēriņu, un dažādu apstrādes procesu enerģijas patēriņa raksturlielumi parādīs dažādas tendences. Tika pētīta frēzmašīnas apstrādes parametru (piemēram, instrumenta griešanas leņķa) ietekme uz specifisko griešanas enerģiju un iegūts griešanas platums un griešanas dziļums ar labu energoefektivitāti.
Ceru uz jūsu konsultāciju un atbildi