CNC sagataves virsmas apstrādes metode ir atkarīga no apstrādātās virsmas tehniskajām prasībām. Tomēr jāņem vērā, ka šīs tehniskās prasības ne vienmēr atbilst detaļas rasējumā norādītajām prasībām, un dažkārt tehnoloģisku apsvērumu dēļ tās dažos aspektos var būt augstākas par detaļas rasējumā noteiktajām prasībām. Piemēram, apstrādes prasības dažām CNC apstrādātām detaļām ir palielinātas datu nesakritības dēļ. Vai arī tas var izvirzīt augstākas apstrādes prasības, jo tas tiek uzskatīts par precizitātes atsauci.
Pēc CNC apstrādāto detaļu virsmu tehnisko prasību noskaidrošanas var attiecīgi izvēlēties galīgo apstrādes metodi, kas var garantēt prasības, un noteikt apstrādes metodes vairākiem darba posmiem un katram darba posmam. Izvēlētajai cnc apstrādes metodei jāatbilst detaļu kvalitātes, labas apstrādes ekonomikas un augstas ražošanas efektivitātes prasībām. Šī iemesla dēļ, izvēloties apstrādes metodi, jāņem vērā šādi faktori:
1. Apstrādes precizitātei un virsmas raupjumam, ko var iegūt ar jebkuru CNC apstrādes metodi, ir ievērojams diapazons, taču tikai šaurā diapazonā tas var būt ekonomisks. Apstrādes precizitāte šajā diapazonā ir ekonomiska apstrādes precizitāte. Tāpēc, izvēloties apstrādes metodi, jāizvēlas atbilstošā apstrādes metode, kas var iegūt ekonomisku apstrādes precizitāti.
2. Jāņem vērā CNC apstrādes materiālu īpašības.
3. Jāņem vērā CNC apstrādāto detaļu konstrukcijas forma un izmērs.
4. Jāņem vērā produktivitātes un ekonomijas prasības. Masveida ražošanai ir jāpieņem augsta efektivitāte un progresīvas tehnoloģijas. Tas pat var būtiski mainīt sagataves ražošanas metodi, kas var samazināt darba apjomu apstrādē.
5. Apsveriet esošās iekārtas un rūpnīcas vai darbnīcas tehniskos apstākļus Izvēloties apstrādes metodes, pilnībā jāizmanto esošās iekārtas, jāizmanto uzņēmuma potenciāls un jādod iespēja darboties darbinieku entuziasmam un radošumam. Taču jāapsver arī pastāvīgā esošo apstrādes metožu un iekārtu pilnveidošana, jaunu tehnoloģiju ieviešana un procesa līmeņa uzlabošana.
