Kādas ir precīzas detaļu apstrādes īpašības? Piecu asu apstrādes centrs ir sava veida augsto tehnoloģiju, augstas precizitātes, īpaši sarežģīta virsmas apstrādes centra apstrādei, šāda veida apstrādes centra sistēmai ir galvenā ietekme uz valsts aviāciju, navigāciju, militāro, zinātnisko izpēti, precīzijas instrumentiem, augstu precīzās medicīnas iekārtas un citas nozares.
I. Kas ir piecu asu apstrādes centrs
Piecu asu vienlaicīgai apstrādei ir augstas efektivitātes un augstas precizitātes īpašības, un apstrādājamā detaļa var pabeigt sarežģītu apstrādi ar vienu iespīlēšanu. To var pielāgot pašreizējo veidņu, piemēram, automašīnu detaļu un gaisa kuģu konstrukciju daļu, apstrādei. Pastāv liela atšķirība starp piecu asu savienojumu apstrādes centru un piecu virsmu apstrādes centru. Daudzi cilvēki nezina šo punktu, kļūdaini piecu asu apstrādes centrs kā piecu asu apstrādes centrs.
Piecu asu apstrādes centram ir X, Y, Z, A, C piecas asis, XYZ un maiņstrāvas ass, lai veidotu piecu asu savienojumu apstrādi, labi apstrādā telpas virsmas, formas apstrādi, dobumu apstrādi, štancēšanu, slīpi caurumus, slīpu griešanu. , utt.. "Piecu asu apstrādes centrs" ir līdzīgs trīs asu apstrādes centram, izņemot to, ka tas var veikt piecas virsmas vienlaikus, bet tas nevar veikt formas apstrādi, piemēram, štancēšanas caurumus, griešanas slīpumus, utt.
Turklāt piecu asu apstrādes centram ir ļoti plašs lietojumu klāsts, ir saprotams, ka pašreizējā piecu asu CNC apstrādes centra sistēma ir vienīgais līdzeklis, lai atrisinātu lāpstiņriteni, lāpstiņu, jūras dzenskrūvi, smago ģeneratora rotoru, automobiļu mašīnu riteņus. , liela dīzeļdzinēja kloķvārpstas un tā tālāk apstrāde.
Otrkārt, piecu asu apstrādes centra priekšrocības
1, samaziniet apstrādes laiku un uzlabojiet apstrādes precizitāti.
Piecu asu apstrādes centra vissvarīgākā iezīme ir tā, ka vienreizēju iespīlēšanu var apstrādāt no visām piecām pusēm. To sauc arī par apstrādes leņķa izvairīšanos. Ja tā ir savienojuma iekārta, C ass var griezties bez ierobežojumiem, un A ass var griezties par aptuveni 130 grādiem. Šīs mašīnas īpašības ļauj veikt apstrādi bez traucējumiem.
Tā priekšrocība ir tāda, ka apstrādi var veikt vienā iespīlēšanas reizē, ti, izvairoties no atkārtotām pozicionēšanas kļūdām, ko izraisa vairākkārtēja iespīlēšana. Tas arī ietaupa daudz laika un palielina efektivitāti. Tas var samazināt laiku no produkta līdz nosūtīšanai un samazināt krājumu daudzumu noliktavā.
2, Samaziniet aprīkojuma ieguldījumu izmaksas, darbnīcas aizņemto platību un darbnīcu skaitu.
Var iekļaut piecu asu savienojumu apstrādes centru ap kompozītmateriālu apstrādes mašīnu, parasti ar automašīnas funkciju, sākot no pat virpas līdz frēzmašīnai līdz vertikālai slīpēšanai, mēs visi zinām, ka pašreizējā vertikālās slīpēšanas iekārtas cena ir ļoti dārga. izmaksas, apstrādes beat un citas grāmatvedības var atrast piecu asu rentablu. Iepriekš mēs varējām ražot un apstrādāt galvenokārt ar inženiertehnisko sadalīto tipu, šādas ražošanas metodes problēma ir tā, ka nav iespējams novērst lielu gaidīšanas laiku.
Bet piecu asu kompozītmateriālu apstrādes iekārtām, ko pārstāv inženiertehniskā intensīvā ražošana, ir tikai jāgaida sākotnējais atkļūdošanas laiks, un, ņemot vērā dažāda veida vietējo mašīnu simulācijas programmatūras pašreizējo popularitāti, pat vienkārši jāimportē tukšie dati, lai pabeigtu programmēšanu. , bet arī ievērojami samazināt iepriekšēju sagatavošanos. Tātad pašlaik ārvalstu automobiļu daļas un augstākās klases ražošana pamatā ir balstīta uz piecām asīm.
3, nav nepieciešama īpaša armatūra, un automatizāciju var realizēt.
Vēl viena nozīmīga piecu asu īpašība ir tā, ka tiks samazināta atkarība no stiprinājumiem, parasto sagatavi var tieši nostiprināt ar trim spīlēm un četru spīļu patronām, un neregulāro sagatavi var saspiest ar divām tapām vienā pusē. Tajā pašā laikā piecu asu apstrādes centrs var realizēt rūpnīcas automatizāciju un mazāku humanizāciju. Piemēram, apstrādes robotu savienojumi un pamatnes. Iepriekš tā bija horizontālas un vertikālas apstrādes kombinācija, bet tagad, lai realizētu 24-stundu darbību, ir jāizmanto tikai nulles punkta paletes ar piecu asu apstrādes centru.
Iepriekš minētās precizitātes detaļu apstrādes īpašības, kāds saturs šeit tiek koplietots, mums ir stingri jāievēro citi plus rasējumi apstrādei, apstrāde no faktiskā izmēra noteikti nebūs tāda pati kā rasējumu teorētiskais izmērs, bet, ja vien apstrādes lielums pieļaujamās kļūdas robežās ir kvalificētas detaļas, tāpēc precīzas detaļu apstrādes prasības ir stingri saskaņā ar apstrādes teorētisko izmēru.