Alumīnija sakausējuma precīzo detaļu apstrāde ir ļoti regulēta CNC apstrādes metode. Tās relatīvā tradicionālā CNC apstrādes metode var sasniegt labākus praktiskos rezultātus. Kā mēs visi zinām, alumīnija sakausējuma apstrādes precizitāte parasti lielā līmenī nosaka detaļu apstrādes kvalitāti. Mēs varam viegli uzzināt, ka arvien vairāk uzņēmumu izvēlas alumīnija sakausējuma precīzo detaļu CNC apstrādi. Kādas ir tās priekšrocības? Šie pieci Noble mazo sēriju aspekti ir alumīnija sakausējuma precīzās detaļu apstrādes priekšrocības un iemesli, kāpēc alumīnija sakausējuma detaļu apstrāde tiek izmantota arvien plašāk.
Precīzijas alumīnija sakausējuma detaļu apstrāde
1, piecas alumīnija sakausējuma precīzas detaļu apstrādes priekšrocības:
Pirmkārt, saskaņā ar Nuoba CNC apstrādes pieredzi gadu gaitā, tiek secināts, ka alumīnija sakausējuma detaļu izskats ir pilns ar unikālu metāla tekstūru, vieglu svaru un spēcīgu siltuma izkliedi, ko iecienījuši dažādas nozares. Alumīnija sakausējuma precīzo detaļu CNC apstrādes priekšrocības ir šādas:
1. Vairāku asu vadības savienojums: parasti vairāk tiek izmantots trīs asu savienojums, taču saskaņā ar dažiem pielāgojumiem var garantēt četru asu, piecu asu, septiņu asu un pat lielu skaitu savienojuma asu apstrādes centru.
2. Darbgaldu paralēlais savienojums: parastajiem CNC apstrādes centriem ir arī relatīvi fiksēta funkcija, kas var apvienot apstrādes centru ar frēzēšanas serdi vai kolonnas tipa vertikālo apstrādes centru, kas var uzlabot apstrādes apjomu un apstrādes iespējas. centrs.
3. Brīdinājuma informācija par instrumenta bojājumiem: var izmantot dažas tehniskās pārbaudes metodes, lai savlaicīgi novērstu instrumenta bojājumus un iznīcināšanu, un var tikt sniegts trauksmes signāls, lai nodrošinātu, ka instruments tiek nekavējoties nomainīts, lai nodrošinātu detaļu apstrādes kvalitāti.
4. Instrumenta kalpošanas laika pārvaldības metode: vairākus instrumentus, kas darbojas vienlaikus, un vairākas instrumentu galviņas vienam instrumentam var pārvaldīt vienotā veidā, lai uzlabotu produktivitāti.
5. Darbgaldu slodzes izslēgšanas apkope: iestatiet lielu slodzes līmeni atbilstoši slodzei ražošanas procesā. Kad slodze sasniedz nominālo vērtību, darbgalds var pabeigt automātisku izslēgšanu gaidstāves režīmā, lai veiktu darbgalda apkopi.
Alumīnija sakausējuma detaļu apstrāde
2, alumīnija sakausējuma precīzu detaļu apstrādes plašai izmantošanai ir pieci iemesli:
Kā mēs visi zinām, alumīnija sakausējuma precīzajām rezerves daļām ir augsta izturība, laba plastika, lieliska vadītspēja, siltumvadītspēja un izturība pret koroziju, un tās var iegūt labas mehāniskās īpašības, fizikālās īpašības un izturību pret koroziju, izmantojot termisko apstrādi. Alumīnija sakausējuma rezerves daļu apstrāde ir alumīnija sakausējuma apstrāde, izmantojot virpu un CNC datoru, un pēc vajadzības veikt turpmāku apstrādi, piemēram, smilšu strūklu, pulēšanu, stiepļu vilkšanu, galvanizāciju, izsmidzināšanu, anodēšanu, lāzergravēšanu utt. Kāpēc alumīnija sakausējuma precīzās detaļas tiek izmantotas arvien plašāk dažādās jomās?
1. Alumīnija sakausējuma precīzo detaļu apstrādājamība
Alumīniju var viegli veidot, apstrādāt un apstrādāt ar dažādiem procesiem. Tā kā tas ir mīksts un viegli laužams, to var ātri un viegli sagriezt ar darbgaldu. Tas ir arī lētāks un prasa mazāk elektrības nekā tērauds. Šīs funkcijas sniedz lielu labumu mašīnistiem un klientiem, kas pasūta detaļas. Turklāt laba alumīnija apstrādājamība nozīmē, ka alumīnijam apstrādes laikā ir mazāka deformācija. Tas nodrošinās augstāku precizitāti, jo tas ļauj CNC mašīnām sasniegt augstākas pielaides.
2. Alumīnija sakausējumam ir augsta izturība
Alumīnija daļām ir augsta izturības un svara attiecība. Alumīnija blīvums ir aptuveni viena trešdaļa no tērauda blīvuma. Pieaudzis pieprasījums pēc alumīnija detaļām. Materiālam ir augsta izturība, bet mazs svars. Šīs divas īpašības padara to par ideālu izvēli galveno komponentu ražošanai automobiļu un kosmosa nozarē.
Tomēr dažādām alumīnija kategorijām ir dažādi pielietojumi. Pateicoties tā labajai stiprības un svara attiecībai, 6061 un citus vispārējas nozīmes izstrādājumus var izmantot dažādām detaļām. Ir vērts atzīmēt, ka 7075 un citi augstas stiprības produkti var būt pirmā izvēle kosmosa un jūras vajadzībām.