Kāds ir alumīnija sakausējuma ekstrūzijas process?
Ekstrūzijas presformas sagatavošana
Pirmkārt, apaļo veidņu apstrādei mēs izmantojam H13 tēraudu. Vai arī, ja mums ir veidne, kas atbilst jūsu specifikācijām, mēs varam to izmantot. Tas pat var ietaupīt sagatavošanās laiku, kas nepieciešams tā pagatavošanai. Tad pirms izspiešanas veidni uzkarsējam līdz aptuveni 450 līdz 500 grādiem. Tas palīdzēs pagarināt veidnes kalpošanas laiku un nodrošināt vienmērīgu metāla plūsmu. Pēc iepriekšējas uzsildīšanas mēs ielādējam ekstrūderi, lai sāktu.
Ekstrūzijas cnc apstrāde
Alumīnija sagataves priekšsildīšana
Sagatave ir cilindrisks ciets alumīnija sakausējuma bloks. Mēs to izgriezām no sakausējuma baļķa garas daļas. Mēs to uzkarsējam cepeškrāsnī līdz 400 līdz 500 grādiem pēc Celsija. Tas nodrošina tai pietiekamu elastību ekstrūzijai. Tomēr mēs nesasniedzām kušanas stāvokli, lai aizsargātu aprīkojumu.
Ekstrūzijas pārnešana uz tukšu
Mēs mehāniski pārnesam iepriekš uzkarsētās sagataves uz ekstrūderi. Tas notiek pēc atbrīvošanas līdzekļu vai smērvielu lietošanas. Tas neļauj virzulim pielipt pie sagataves.
Nospiežot, lai iespiestu sagatavi traukā
Pēc iekraušanas presē hidrauliskie cilindri spiež kaļamos sagataves. Tas tiek darīts, izdarot spiedienu līdz 15000 tonnām. Tas liek materiālam paplašināties un iekļauties kuģa sieniņā.
Materiāla izskats, kas izspiests ar presformu
Kad tvertne ir piepildīta, materiāls tiek nospiests pret ekstrūzijas veidni. Nepārtraukts spiediens izspiež alumīnija materiālu caur veidnes atveri. Tas ir tāpēc, ka tai nav cita evakuācijas ceļa. Tāpēc tas parādīsies pēc pilnīgas veidnes atveres formas izveidošanas.
Vadošā ekstrūzija kopā ar rūdīšanas lēciena galduAlumīnija sakausējuma ekstrūzijaKad alumīnija ekstrūzija iznāk no veidnes, izvilcējs to satvers un vadīs gar izplūdes galdu. Tomēr ātrumam ir jāatbilst preses izejas ātrumam. Attiecība ir atkarīga no profila sarežģītības, sienu biezuma, daļas svara un alumīnija sakausējuma izvēles. Kad ekstrūzija pārvietojas pa darba galdu, mēs izmantojam ūdens vannu vai ventilatoru, lai to vienmērīgi atdzesētu.
Nogrieziet ekstrūzijas daļu galda garumāMēs sagriežam ekstrūziju pēc visa galda garuma sasniegšanas. Karstais zāģis to dara, lai to atdalītu no ekstrūzijas procesa. Tomēr pat pēc dzēšanas ekstrūzija nav pietiekami vēsa tālākai apstrādei. Tas prasa papildu darbību.
Atdzesē ekstrūzija istabas temperatūrāGriešanas daļu pārnesam uz dzesēšanas galdu. Šeit profils tiek atdzesēts līdz istabas temperatūrai. Tas ļaus vēlāk izstiept ekstrūziju.
Pārvietojiet un izstiepiet stiepes izlīdzināšanuEkstrūzijas process dažkārt izraisa profila dabisku sagriešanos. Tas ir jālabo, jo tas var ietekmēt izstrādājuma funkcionalitāti. Uzdevuma veikšanai izmantojam nestuves. Mēs mehāniski satveram profila galus un velkam, līdz tas ir pilnīgi taisns. Mēs to darām, lai atbilstu specifikācijām.
Pārvietojiet profilu līdz pilnīgam zāģēšanas garumamŠis ir pēdējais solis pēc taisnas stenda garuma ekstrūzijas realizācijas. Wemmitt mēs redzējām iepriekš noteiktu garumu. Tas parasti ir no 7 līdz 22 pēdām garš. Ekstrūzijas šajā posmā ir saskaņotas ar T4 rūdīšanu. Tomēr mēs varam tos izturēt cepeškrāsnī, lai sasniegtu temperatūru T5 vai T6.
Ekstrudēta alumīnija izstrādājumu virsmas apstrāde
termiskā apstrādeTas notiek pēc ekstrūzijas pabeigšanas. Mēs to izmantojam, lai uzlabotu ekstrūzijas materiālu īpašības. Pie šiem profiliem pieder tecēšanas spriegums un stiepes izturība. Cepeškrāsns paātrina novecošanas procesu, lai alumīnija materiāls sasniegtu T5 vai T6 stāvokli.
virsmas apstrādeŠis solis galvenokārt ir paredzēts, lai uzlabotu alumīnija izskatu un izturību pret koroziju. Anodēšana un citas apdares sabiezēs metāla oksīda slāni. Tas padara metālu nodilumizturīgāku, uzlabo virsmas izstarojošo spēju un nodrošina porainu virsmu, kas vieglāk uztver krāsvielas.