Laiku, kas nepieciešams, lai pabeigtu iesmidzināšanas formēšanas procesu, sauc par formēšanas ciklu, ko sauc arī par formēšanas ciklu. Tas faktiski ietver šādas daļas: formēšanas cikls. Veidošanas cikls tieši ietekmē darba ražīgumu un iekārtu izmantošanu. Tāpēc ražošanas procesā plastmasas veidņu ražotājam pēc iespējas jāsaīsina attiecīgais liešanas cikla laiks, pamatojoties uz kvalitātes nodrošināšanu. Visā formēšanas ciklā vissvarīgākais ir iesmidzināšanas laiks un dzesēšanas laiks, kas būtiski ietekmē izstrādājumu kvalitāti. Uzpildīšanas laiks iesmidzināšanas laikā ir tieši proporcionāls uzpildīšanas ātrumam, un uzpildīšanas laiks ražošanā parasti ir aptuveni 3-5 sekundes.
Spiediena turēšanas laiks injekcijas laikā ir plastmasas spiediena saglabāšanas laiks dobumā, kas veido lielu daļu no injekcijas laika, parasti apmēram 20-120 sekundes (īpaši biezā daļa var būt pat {{1). }} sekundes). minūtes). Pirms izkausētais materiāls pie vārtiem ir sasaldēts, spiediena uzturēšanas laika ilgums ietekmē izstrādājuma izmēru precizitāti, bet, ja tas notiek vēlāk, tas neietekmēs. Uzturēšanās laikam ir arī optimālā vērtība, kas, kā zināms, ir atkarīga no materiāla temperatūras, veidnes temperatūras un vārtu un vārtu izmēra. Ja vārtu un aizbīdņu izmēri un apstrādes apstākļi ir normāli, noteicošā ir spiediena vērtība ar mazāko izstrādājuma saraušanās ātruma svārstību diapazonu.
Dzesēšanas laiks galvenokārt ir atkarīgs no izstrādājuma biezuma, plastmasas iesmidzināšanas formēšanas termiskajām un kristāliskajām īpašībām un veidņu temperatūras. Atdzesēšanas laika beigas balstās uz principu, lai nodrošinātu, ka produkts nemainās izņemšanas laikā. Dzesēšanas laiks parasti ir no 30 līdz 120 sekundēm. Ja dzesēšanas laiks ir pārāk garš, tas nav nepieciešams, kas ne tikai samazina ražošanas efektivitāti, bet arī ietekmē sarežģītas detaļas. To ir grūti izjaukt, un piespiedu izņemšanas gadījumā radīsies pat izņemšanas stress. Citi formēšanas cikla laiki ir saistīti ar to, vai ražošanas process ir nepārtraukti automatizēts, un ar nepārtrauktas automatizācijas pakāpi.