Kā izvēlēties aptuvenu un precīzu atskaites punktu precīzu mehānisko detaļu apstrādei? Cilvēki, kas nodarbojas ar mehānisko detaļu apstrādi, zina, ka pozicionēšanas datums ir jāizvēlas no apstrādes sākuma līdz beigām. Kas tad ir pozicionēšanas datums? Tā ir virsma, ko izmanto, lai noteiktu sagataves relatīvo stāvokli attiecībā pret darbgaldu un instrumentu. Sākumā izmantotais atskaites punkts ir neapstrādāts un tiek saukts par aptuveno atskaites punktu. Pozicionēšanas atskaites punkts, ko izmanto turpmākajā apstrādē, ir apstrādātā virsma, ko mēs saucam par smalko atskaites punktu.
Precīzijas mehānisko detaļu procesa projektēšanā ļoti svarīgs jautājums ir, kā izvēlēties plakni kā atskaites punktu. Tas, vai pozicionēšanas atskaites punkts ir saprātīgs, tieši ietekmēs precīzo detaļu apstrādes kvalitāti un darbgalda stiprinājuma struktūras sarežģītību. Tomēr, ņemot vērā precizitātes etalona un precizitātes etalona atšķirīgās funkcijas, atšķiras arī to atlases principi.
Aptuvenās atskaites punkta izvēles principi: pirmkārt, lai nodrošinātu, ka katrai apstrādes virsmai ir pietiekama rezerve, otrkārt, lai nodrošinātu, ka neapstrādātās virsmas izmērs un atrašanās vieta atbilst rasējumu prasībām; Aptuvenā atskaites punkta izvēlei jābūt tādai, lai viegli novietotu daļu, iespīlēšanu un apstrādi, un armatūras struktūrai jābūt pēc iespējas vienkāršākai. Ja apstrādājamā detaļa vispirms nodrošina pozīcijas precizitātes prasības starp apstrādātajām un neapstrādātajām virsmām, neapstrādātā virsma ir jāizmanto kā aptuvenais atskaites punkts. Lai nodrošinātu, ka svarīgās virsmas raupjuma pielaide ir maza un vienmērīga, virsma ir jāizvēlas par raupjuma atskaites punktu. Lai nodrošinātu, ka pamatnes svarīgās virsmas raupjuma pielaide ir maza un vienmērīga, virsma ir jāizvēlas par raupjuma atskaites punktu. Lai vairāku precīzas apstrādes virsmu apstrādes pielaide virs sagataves būtu vienmērīgāka, par aptuveno atskaites punktu var izvēlēties sagataves virsmu, kurai būs tāda pati pozīcijas kļūda kā atlasītajam neapstrādātajam atskaites punktam. Nelīdzenai atskaites punkta virsmai jābūt līdzenai, bez vārtiem, stāvvada, lidojošās malas un citiem defektiem, lai nodrošinātu uzticamu pozicionēšanu, vispārējo aptuveno atskaites punktu var izmantot tikai vienu reizi, jo īpaši galveno pozicionēšanas atskaites punktu, lai izvairītos no lielām pozicionēšanas kļūdām.
Precīzi etalona atlases principi: pozicionēšanas etalona izvēlei jābūt viegli pozicionēšanai, nostiprināšanai un apstrādei, un tai jābūt pietiekamai pozicionēšanas precizitātei; saskaņā ar vienota etalona principu, ja sagatavei ar vieglāk apstrādājamu lielāko daļu atlikušās smalkā etalona pozicionēšanas virsmas, precīzās daļās, kas apstrādā šīs virsmas katrā procesā, pozicionēšanai jāizmanto viena un tā pati etalonu kopa, lai samazinātu instrumentu projektēšanu un ražošanu, izvairītos no etalonuzdevuma kļūdām, uzlabotu produktivitāti. Etalona pārklāšanās princips. Ja precīzijas mehānisko detaļu apstrādes virsmai galu galā ir jānodrošina pozīcijas precizitāte, kā pozicionēšanas atsauce ir jāizvēlas konstrukcijas atsauce. Apdares procesā saskaņā ar etalona pozicionēšanas vienotības principu, bet nevar garantēt virsmas pozicionēšanas precizitāti, ir jāizmanto etalona pārklāšanās princips un pašreferences princips. Ja kādam virsmas apdares procesam ir nepieciešama neliela un vienmērīga rezerve, pašu apstrādes virsmu var izmantot kā pozicionēšanas atskaiti. Šobrīd pozīcijas precizitātes prasību garantē iepriekšējais process.