Mehānisko detaļu apstrādes rūpniecībā sagataves virsmas raupjums ir pazīstams arī kā apdares pakāpe, vispārējās precīzās apstrādes detaļu virsmas raupjuma prasības ir salīdzinoši augstas, mehānisko detaļu apstrādes procesā, kā mēs kontrolējam mehānisko detaļu apstrādes virsmu raupjums? Šeit ļaujiet man dalīties ar jums!
1. griešanas apstrādes apjoms: tas nozīmē, ka griešanas padeves daudzums var būt uz griešanas padeves, virsmas apstrādes daudzumu var atbilstoši samazināt.
2. Instrumenta ģeometrisko parametru izvēle: no apstrādes instrumenta ģeometriskajiem parametriem var būt lietderīgi samazināt apakšnovirzes leņķi un palielināt loka gala rādiusu, ja nepieciešams, varat slīpēt apgriezto malu. Vienkāršojiet griešanu un apstrādi, samaziniet virsmas raupjumu.
3. Kontrolēt mašīnas vibrāciju: no berzes samazināšanas starp instrumentu un apstrādājamo priekšmetu, ekstrūzija, lai instrumenta malas asināšana, griešanas šķidruma iepildīšana un laba sagataves materiāla stingrība atbilstošai termiskai apstrādei utt.
4. Izvēlieties saprātīgu apstrādes procesu: precīzi mehānisko detaļu apstrādes process, apstrādes process ir arī ļoti svarīgs, piemēram, process nav saprātīgs, var ietekmēt apstrādes kvalitāti un produktivitāti. Daudzām precīzās apstrādes daļām pēc apdares ir nepieciešama neapstrādāta apstrāde, lai izpildītu apdares prasības.
5. Dažāda izejvielu izvēle: mehānisko iekārtu rezerves daļas, kas sastāv no daudzām dažādām izejvielu apstrādēm, atbilstoši dažādam izejvielu blīvumam, apstrādes procesa instrumentu un darbgaldu izvēle ir tieši saistīta ar virsmas raupjumu.
