Sagatavju materiālu izvēle ne tikai ietekmē sagatavju ražošanas ekonomiju, bet arī ietekmē apstrādes ekonomiju Dongguanā. Tāpēc, izvēloties sagataves materiālus, jāņem vērā ne tikai apstrādes faktori, bet arī ekonomiskie faktori. Tātad, kā izvēlēties sagataves materiālus, veicot apstrādi Dongguanā?
Kā izvēlēties sagatavi apstrādei Dongguanā?
1. Lējumi
Neapstrādātas detaļas ar sarežģītām formām jāizgatavo ar liešanu. Pašlaik lielākā daļa lējumu tiek izlieti smilšu veidnēs, kas tiek sadalīta manuālajā koka veidņu liešanā un metāla veidņu mašīnliešanā. Koka veidņu manuālajiem lējumiem ir zema precizitāte, liela apstrādes virsmas pielaide un zema ražošanas efektivitāte. Tas ir piemērots viengabala mazu partiju ražošanai vai lielu detaļu liešanai. Metāla veidņu mašīnu modelēšanai ir augsta produktivitāte un augsta liešanas precizitāte, taču aprīkojuma izmaksas ir augstas, un arī lējumu svars ir ierobežots. Tas ir piemērots maziem un vidējiem lējumiem masveida ražošanā. Otrkārt, neliels skaits mazu lējumu ar augstām kvalitātes prasībām var izmantot īpašu liešanu, piemēram, spiedlējumu, centrbēdzes ražošanu un ieguldījumu liešanu.
2. Kalumi
Kalšanas sagataves parasti izmanto tērauda detaļām ar augstām mehāniskās izturības prasībām. Ir divu veidu kalumi: bezmaksas kalšana un kalšana. Brīvi kalšanas kalumus var iegūt ar manuālu kalšanu (maza sagatave), mehānisko āmuru kalšanu (vidēja tukša) vai presē (liela sagatave). Šāda veida kalumiem ir zema precizitāte, zema produktivitāte, liela apstrādes pielaide, un detaļu struktūrai jābūt vienkāršai. Tas ir piemērots viengabala un mazu partiju ražošanai, kā arī lielu kalumu ražošanai. Preses kalumu precizitāte un virsmas kvalitāte ir labāka nekā brīvajiem kalumiem, un kalumu forma var būt arī sarežģītāka, tāpēc var samazināt apstrādes pielaidi. Preskaluma ražošanas efektivitāte ir daudz augstāka nekā brīvkaluma ražošanas efektivitāte, taču tam ir nepieciešams īpašs aprīkojums un kalšanas presformas, tāpēc tas ir piemērots vidējiem un maziem kalumiem ar lielām partijām.
3. Profils
Profilus var iedalīt apaļā tēraudā, kvadrātveida tēraudā, sešstūra tēraudā, plakanā tēraudā, leņķa tēraudā, kanālu tēraudā, I-siju un citos profilos ar īpašām sekcijām atbilstoši sekcijas formai. Profili ir karsti velmēti un auksti stiepti. Karsti velmētam profilam ir zema precizitāte, bet zema cena, ko izmanto vispārīgo detaļu sagatavēm; Auksti stieptie profili ir maza izmēra, augstas precizitātes un viegli realizējami automātiskā padevē, taču cena ir augsta. Tos galvenokārt izmanto lielu sērijveida ražošanā un ir piemēroti automātiskai darbgaldu apstrādei.
4. Metināšanas šuves
Metināšana ir kombinācija, kas iegūta ar metināšanu. Metināšanas priekšrocības ir vienkārša izgatavošana, īss cikls un materiālu taupīšana. Trūkumi ir slikta vibrācijas izturība un liela deformācija. To var apstrādāt tikai pēc novecošanas apstrādes.
Iepriekš minētie četru veidu sagataves ir izplatītas mehāniskajā apstrādē. Lielām apstrādes rūpnīcām, veicot apstrādi, jāizvēlas piemērotas sagataves atbilstoši apstrādes prasībām, lai ar pusi mazākas piepūles iegūtu divreiz lielāku rezultātu.
(Redaktors: mēs esam Shenzhen perfektās precizitātes izstrādājumi Co., Ltd., kas specializējas lāzergriešanas, liekšanas, štancēšanas, vērpšanas, metināšanas un citu augstas kvalitātes lokšņu metāla apstrādes pakalpojumu sniegšanā. Ar 15 gadu pieredzi un 3000 kvadrātmetru lielu rūpnīcu, mums ir pieredzējusi inženieru komanda ar ISO9001:2015 kvalitātes sistēmu un importētām mašīnām no Amerikas Savienotajām Valstīm un Japānas. Tālāk varat nosūtīt mums pieprasījumus.)