Vizuāla pārbaude pirms ieslēgšanas
Izskata pārbaude ietver darbgaldu elektrisko pārbaudi, CNC elektriskās kastes pārbaudi, vadu kvalitātes pārbaudi, solenoīda vārsta pārbaudi, gala slēdža pārbaudi, pogu un slēdža pārbaudi, zemējuma vadu pārbaudi un strāvas fāzes secības pārbaudi.
Darbgalda elektriskās pārbaudes laikā ir jāatver darbgalda elektriskās vadības kārba un jāpārbauda, vai relejs, kontaktors, drošinātājs, servomotora ātrums, vadības bloka ligzda, vārpstas motora ātruma vadības bloka ligzda utt. bloķēšanas mehānisms un savienotājs ir bloķēti un vai adaptera kastes kontaktligzdas savienojuma vads ir vaļīgs. CNC elektriskās kastes pārbaudei ir jāatver CNC elektriskās kārbas durvis, jāpārbauda, vai ir vaļīgi visu veidu saskarnes ligzdas, servomotora atgriezeniskās saites līnijas ligzdas, vārpstas impulsu ģeneratora ligzdas, rokas impulsu ģeneratora ligzdas un CRT ligzdas un vai bloķēšanas mehānisms ir vaļīgs. ir bloķēta. Pārbaudiet, vai shēmas plates īssavienojuma spaile atbilst standarta iestatījumam saskaņā ar instrukcijām, un veiciet sākotnējos ierakstus. Elektroinstalācijas kvalitātes pārbaude attiecas uz visu vadu spaiļu un elektrisko kontaktligzdu pārbaudi. Katrs terminālis un elektrības kontaktligzda jāpiestiprina ar skrūvgriezi, līdz to nevar pieskrūvēt. Solenoīda vārstu pārbaude ir vairākas reizes nospiest visus solenoīda vārstus ar roku, lai novērstu sliktu darbību, ko izraisa ilgtermiņa strāvas padeves pārtraukums. Ierobežojuma slēdža pārbaude galvenokārt ir paredzēta, lai pārbaudītu slēdža elastību un fiksāciju. Pogu un slēdžu pārbaudei ir nepieciešams, lai visas pogas un slēdži tiktu darbināti, lai pārbaudītu, vai elektroinstalācija ir pareiza. Zemējuma vada pārbaudei nepieciešams, lai mērīšanas darbgalda pretestība nepārsniegtu 1 Ω. Pārbaudiet barošanas avota fāzu secību, izmantojot fāzu secību tabulu, lai pārbaudītu ievades barošanas avota fāzu secību un pārliecinātos, ka ievades barošanas avota fāzu secība pilnībā atbilst darbgalda kalibrēšanai.
Ieslēdziet darbgalda kopējo spriegumu
Pēc darbgalda galvenās barošanas avota ieslēgšanas pārbaudiet, vai CNC elektriskās kastes vārpstas motora dzesēšanas ventilatora un darbgalda elektriskās kastes dzesēšanas ventilatora griešanās virziens ir pareizs, vai rotācija ir ieeļļota. , kā arī pārbaudiet, vai eļļas zīmes indikators un darbgalda lampiņa darbojas normāli, un vai katrs drošinātājs nav bojāts. Noteikti izmēriet un reģistrējiet visu spēcīgas strāvas daļu spriegumu, īpaši CNC un servo bloka strāvas transformatora primāro un sekundāro spriegumu. Novērojiet arī, vai pastkastītē nav noplūdes eļļa, īpaši uzmanīgi novērojiet hidrauliskos cilindrus un solenoīda vārstus torņa griešanai, iespīlēšanai, vārpstas pārslēgšanai un patronas iespīlēšanai.
Ieslēdziet CNC elektrisko kārbu
Pēc CNC elektriskās kārbas ieslēgšanas ievērojiet CRT displeju. Ja ir trauksmes signāls, nekavējoties atrodiet un novērsiet kļūdu un pēc tam vēlreiz ieslēdziet ierīci pārbaudei. Pēc tam izmēriet spriegumu visos līmeņos saskaņā ar testa spailes pozīciju attiecīgajos datos, lai pārliecinātos, ka tas atbilst norādītajai vērtībai. Pēc tam pārbaudiet parametrus, novietojiet statusa slēdzi attiecīgajā pozīcijā, un darbgalds pārbauda parametrus pa vienam saskaņā ar parametru tabulu. Pēc tam novietojiet stāvokļa izvēles slēdzi skriešanas pozīcijā un izmantojiet mazāko skriešanas ātrumu, lai skrietu katras koordinātas pozitīvajā un negatīvajā virzienā. Vienlaikus nospiediet pāri diapazona aizsardzības slēdzi, kas atbilst skriešanas virzienam, lai pārbaudītu, vai tā aizsardzības efekts ir uzticams.
Tālāk ir sniegts lēnas pārvietošanās tests, lai pārbaudītu, vai ir uzstādīts pareizs triecienelements. Vispirms iestatiet statusa slēdzi uz nulli un pēc tam iestatiet statusa slēdzi uz jogas pozīciju vai MDI pozīciju manuālai pārslēgšanas pārbaudei pēc atskaites punkta atgriešanās. Pēc tam novietojiet vārpstas ātruma regulēšanas slēdzi zemākajā pozīcijā katra pārnesuma vārpstas griešanās uz priekšu un atpakaļgaitā pārbaudei. Pēc tam pakāpeniski palieliniet ātrumu, lai pārbaudītu vārpstas darbības stabilitāti. Lai nodrošinātu vadotnes eļļošanas un instrumenta balsta ātruma maiņas pareizību, jāveic arī manuālā vadotnes eļļošanas pārbaude un instrumenta paliktņa ātruma maiņas pārbaude.
MDI tests
Šajā darbībā ietilpst vārpstas faktiskā ātruma mērīšana, torņa vai instrumenta turētāja instrumenta izvēles pārbaude, funkcijas pārbaude, rediģēšanas funkcijas pārbaude un automātiskā stāvokļa pārbaude.
Lai izmērītu vārpstas faktisko ātrumu, novietojiet darbgalda bloķēšanas slēdzi ieslēgtā pozīcijā, ievadiet komandu ar manuāliem datiem un patvaļīgi pārslēdziet vārpstu. Izmēriet vārpstas faktisko ātrumu un displeja vērtību, lai nodrošinātu, ka kļūda ir mazāka par 5 procentiem. Torņa vai instrumenta turētāja instrumenta izvēles pārbaude nodrošina instrumenta turētāja pareizību vai uz priekšu, atpakaļgaitu un pozicionēšanas precizitāti. Pirms darbības pārbaudes, lai novērstu negadījumus, darbgaldu testa veikšanai ir jābloķē un pēc tam jāatlaiž pārbaudei. Rediģēšanas funkcijas pārbaudei ir jānovieto stāvokļa izvēles slēdzis rediģēšanas pozīcijā un pēc tam jāpārbauda dažādas funkciju instrukcijas un palīgfunkciju instrukcijas, palaižot programmu, un vienlaikus jāpievieno, jādzēš un jāmaina programma. Visbeidzot, automātiskā stāvokļa pārbaude ir bloķēt darbgaldu tukšgaitas pārbaudei, pēc tam atlaist darbgaldu, mainīt padeves ātruma slēdzi, ātrās pārtīšanas slēdzi un vārpstas ātruma pārtīšanas slēdzi un pēc tam iestatīt katru pārtēriņa slēdzi uz 100 procentiem, lai pārbaudītu darbību. darbgaldu dažādos darba apstākļos.