Mehānisko detaļu precīzās apstrādes nozare šobrīd strauji attīstās, kā pašreizējā situācijā izmantot iespēju, visiem nozares spēlētājiem ir svarīgi izprast mūsu mehānisko detaļu apstrādes nozares attīstības tendenci. Es ieviesu šādus četrus punktus, lai īsi analizētu Ķīnas mehānisko detaļu apstrādes nozares nākotni vai četras galvenās attīstības tendences:
Pirmkārt, darbgaldu kompozītmateriālu tehnoloģija, lai turpinātu paplašināties, attīstoties CNC darbgaldu tehnoloģijai, kompozītmateriālu apstrādes tehnoloģija kļūst arvien nobriedušāka, ieskaitot frēzēšanu - virpošanas kompozītmateriālu, kompozītmateriālu frēzēšanu, virpošanu - urbšanu - urbšanu - zobratu apstrādi un citus kompozītmateriālus, slīpēšanas kompozītmateriālus. , veidojot kompozītmateriālu apstrādi, īpašu kompozītmateriālu apstrādi utt., precīzas apstrādes efektivitāte ir ievērojami uzlabojusies.
Otrkārt, CNC darbgaldu viedajām tehnoloģijām ir jauni sasniegumi CNC sistēmas darbībā ir vairāk atspoguļoti. Piemēram: automātiska traucējumu pretsadursmes funkcijas regulēšana, strāvas padeves pārtraukums pēc tam, kad sagatave automātiski iziet no drošības zonas strāvas padeves pārtraukuma aizsardzības funkcijas, apstrādes detaļu noteikšana un automātiskās kompensācijas mācīšanās funkcija, inteliģenta darbgalda funkcijas un kvalitātes uzlabošana. Tika ieviests vairāk piecu asu savienojumu ātrgaitas apstrādes centrs.
Treškārt, robots padara elastīgu kombināciju ar augstākas efektivitātes robotu un elastīgu kombināciju, kas tiek plaši izmantota, padarot elastīgo līniju elastīgāku, vēl vairāk paplašinot funkciju, elastīgu līniju, lai vēl vairāk saīsinātu, augstāku efektivitāti. Roboti un apstrādes centri, virpošanas un frēzēšanas darbgaldi, slīpmašīnas, zobratu apstrādes darbgaldi, instrumentu slīpmašīnas, elektriskās apstrādes darbgaldi, zāģi, štancēšanas darbgaldi, lāzera apstrādes darbgaldi, ūdens griešanas darbgaldi un cita veida elastīgas vienības un elastīgas ražošanas līnijas ir sākušas lietot.
Ceturtkārt, precīzas mehāniskās detaļu apstrādes tehnoloģija ir guvusi jaunus panākumus CNC zelta griešanas darbgaldu apstrādes precizitāte ir uzlabota no sākotnējā zīda līmeņa līdz pašreizējam mikronu līmenim, dažas šķirnes ir sasniegušas aptuveni {0}}.{{ 3}} μm. Īpaši precīzi CNC darbgaldi mikrogriešanai un slīpēšanai, precizitāte var būt stabila līdz aptuveni 0.0μm, formas precizitāte līdz aptuveni 0.0'μm. Gaismas, elektrības, ķīmisko un citu īpašas apstrādes precizitātes enerģijas avotu izmantošana var sasniegt nanometru līmeni. Optimizējot darbgaldu konstrukcijas dizainu, darbgaldu komponentus īpaši precīzai apstrādei un precīzai montāžai, izmantojot augstas precizitātes pilna mirušā cikla kontroli un temperatūras, vibrācijas un citas dinamiskas kļūdu kompensācijas tehnoloģijas, tādējādi ieejot submikronu laikmetā. , nano līmeņa īpaši precīza apstrāde. Funkcionālie komponenti turpina uzlabot funkcionālo komponentu veiktspēju, turpina lielu ātrumu, augstu precizitāti, lielu jaudu un viedo virzienu, un lai sasniegtu nobriedušu lietojumu. Pilnīgi digitālie maiņstrāvas servomotori un piedziņas, elektriskās vārpstas, griezes momenta motora, lineārā motora augsto tehnoloģiju saturs, augstas veiktspējas lineārās velmēšanas sastāvdaļas, augstas precizitātes vārpstas vienības un citi funkcionālie komponenti, lai veicinātu pielietojumu, ievērojami uzlabo CNC mašīnas tehnisko līmeni. instrumenti.