Metāla griešanas pamati
1. Pagrieziena kustība un veidota virsma
Pagrieziena kustība: Griešanas procesa laikā, lai noņemtu lieko metālu, ir nepieciešams, lai sagatave un rīks veiktu relatīvu griešanas kustību.
Liekā metāla noņemšanas kustību uz sagataves ar virpošanas instrumentu sauc par pagrieziena kustību, ko var iedalīt galvenajā kustībā un padeves kustībā.
Galvenā kustība: Sagataves griešanas slānis tiek tieši nogriezts, lai to pārvērstu mikroshēmās, tādējādi veidojot sagataves jaunās virsmas kustību, ko sauc par galveno kustību. griezt
Griežot, galvenā kustība ir sagataves rotācijas kustība. Parasti galvenās kustības ātrums ir lielāks, un patērētā griešanas jauda ir lielāka.
Barošanas kustība: Jaunā griešanas slāņa nepārtrauktas griešanas kustība. Barošanas kustība ir kustība pa veidojamā sagataves virsmu, kas var būt nepārtraukta kustība vai periodiska kustība. Piemēram, virpošanas instrumenta kustība uz horizontālās virpas ir nepārtraukta, un sagataves padeve uz ēveles
Kustība ir periodiska kustība.
Virsmas, kas veidojas uz sagataves: Griešanas procesa laikā uz sagataves veidojas apstrādātas virsmas, apstrādātas virsmas un apstrādājamās virsmas. Gatavā virsma attiecas uz jaunu virsmu, kas noņemta no liekā metāla. Apstrādājamā virsma attiecas uz virsmu, no kuras gatavojas griezt metāla slāni. Apstrādātā virsma attiecas uz virsmu, kuru pagriež virpošanas instrumenta griešanas mala.
2. Trīs griešanas daudzuma elementi attiecas uz griešanas dziļumu, padeves ātrumu un griešanas ātrumu.
1) Griešanas dziļums: ap=(dw-dm)/2(mm)dw=nemachined sagataves diametrs dm=apstrādāts sagataves diametrs, griešanas dziļums ir arī tas, ko mēs parasti saucam par griešanas apjomu.
Griešanas dziļuma izvēle: Griešanas dziļums jānosaka saskaņā ar apstrādes pielaidi. Rupjojot, papildus finiša pabalsta atstāšanai, cik vien iespējams, vienā piegājienā ir jānoņem visa rupjās lietošanas piemaksa. Tas var ne tikai padarīt griešanas dziļuma, padeves f un griešanas ātruma V produktu lielu, lai nodrošinātu noteiktu izturības pakāpi, bet arī samazināt caurlaižu skaitu. Ja apstrādes pielaide ir pārāk liela vai procesa sistēmas stingrība ir nepietiekama, vai asmens stiprība ir nepietiekama, tā jāsadala vairāk nekā divās piegājienos. Šajā laikā pirmās caurlaides griešanas dziļumam jābūt lielākam, kas var veidot 2/3 ~ 3/4 no kopējā pielaides: un otrās caurlaides griešanas dziļumam jābūt mazākam, lai padarītu apstrādes procesu precīzāku. Iegūstiet mazākas virsmas raupjuma parametru vērtības un augstāku apstrādes precizitāti. Ja griešanas daļu virsma ir lējumi ar cietām ādām, kalumi vai nerūsējošais tērauds un citi materiāli ar smagu atdzesēšanu, griezuma dziļumam vajadzētu pārsniegt cietību vai atdzesētu slāni, lai izvairītos no malu griešanas uz cietas ādas vai atdzesēta slāņa.
2) Padeves daudzuma izvēle: sagataves un instrumenta relatīvais pārvietojums padeves kustības virzienā katru reizi, kad sagatave vai instruments griežas vienu reizi vai atbild vienu reizi, vienībās no . Pēc tam, kad ir izvēlēts griešanas dziļums, pēc iespējas jāizvēlas lielāka barība. Saprātīgas padeves vērtības izvēlei jānodrošina, ka darbgalds un instruments netiks bojāti pārāk liela griešanas spēka dēļ, griešanas spēka izraisītā sagataves novirze nepārsniegs pieļaujamo sagataves precizitātes vērtību, un virsmas raupjuma parametra vērtība nebūs pārāk liela. Rupjojot, barības galvenā robeža ir griešanas spēks, un pusfinālā un apdarē barības galvenā robeža ir virsmas raupjums.
3) Griešanas ātruma izvēle: Griežot, noteikta punkta momentānais ātrums instrumenta griešanas malā attiecībā pret virsmu, kas apstrādājama galvenajā kustības virzienā, vienība ir m/min. Kad tiek izvēlēts griešanas dziļums ap un padeves daudzums f, pamatojoties uz tiem, tiek izvēlēts maksimālais griešanas ātrums, un griešanas apstrādes attīstības virziens ir ātrgaitas griešana.