Zīmogošanas apstrādes raksturojums
Štancēšanas apstrāde ir izstrādājumu detaļu ražošanas tehnoloģija ar parasto vai speciālo štancēšanas iekārtu sniegto jaudu, lai lokšņu metāls tieši ietekmētu deformācijas spēku veidnē un deformētos, lai iegūtu nepieciešamo formu, izmēru. un sniegumu. Pēc temperatūras štancēšanu var iedalīt aukstajā un karstajā štancēšanā. Pirmo bieži izmanto plānu plākšņu apstrādei, savukārt otrā var labāk iedarboties uz plāksnēm ar augstu deformācijas izturību un sliktu plastiskumu.
Ar štancēšanu var iegūt sagataves ar stingrību, štancēšanas ribām, viļņojumiem vai atlokiem, kurus ir grūti izgatavot ar citām metodēm, kas ir ļoti noderīgi, lai uzlabotu sagatavju stingrību. Pateicoties precīzo presformu izmantošanai, štancēšanas daļas var sasniegt sarežģītu ģeometriju un mikronu līmeņa augstu precizitāti, kas parasti nav nepieciešama vai prasa tikai nelielu turpmāko griešanu. Tā virsmas kvalitāte ir labāka nekā lējumiem un kalumiem.
Apzīmogošanas lūžņu cēloņi
Materiāli, presformas un aprīkojums ir trīs štancēšanas apstrādes elementi. Štancēšanai izmantoto presformu sauc par štancēšanas presformu, kas ir īpašs rīks materiālu sērijveida apstrādei vajadzīgajās štancēšanas daļās. Tikai tad, kad trīs elementi ir apvienoti un saskaņoti viens ar otru, var iegūt augstas kvalitātes štancēšanas detaļas. Ja trīs nesadarbojas pareizi, tas var izraisīt štancēšanas detaļu lūžņus.
Piemēram, izmantojot zemas kvalitātes izejvielas, ir grūti novērst atkritumu rašanos no saknes. Turklāt štancēšanas presformu uzstādīšana, atkļūdošana vai izmantošanas metodes nav piemērotas; Pēc ilgstošas lietošanas matricas klīrenss ir mainījies vai tā darba daļas un virzošās daļas ir nolietojušās; Vai arī tāpēc, ka štancēšanas matrica ir bijusi trieciena un vibrēta ilgu laiku, stiprinājuma daļas ir kļuvušas vaļīgas, tāpēc štancēšanas presformas uzstādīšanas pozīcijas ir relatīvi mainījušās. Šie iemesli radīs problēmas ar caurumošanas veidni, tādējādi sagriežot štancēšanas daļas. Turklāt štancēšanas procesa operatori pieļauj kļūdas, nepareizi padod sloksni pa pozicionēšanu atbilstoši ekspluatācijas procedūrām vai nepadod pēc noteiktas spraugas, kas arī ir izplatīti iemesli štancēšanas detaļu nodošanai metāllūžņos.
Galvenie pasākumi atkritumu rašanās novēršanai
Pirmkārt, ir stingri jāpārbauda izmantotās izejvielas, jāpārbauda to specifikācijas un zīmoli, lai pārliecinātos, ka materiālu kvalitāte atbilst noteiktajiem tehniskajiem nosacījumiem. Ja tā ir precīza perforatora prese, ja apstākļi to atļauj, jātestē un jāpārbauda arī sagatave ar augstu izmēru precizitāti un virsmas kvalitātes prasībām.
Otrkārt, pirms štancēšanas ir jāpārbauda prese, presforma un citas izmantotās instrumentu iekārtas, lai nodrošinātu, ka tās darbojas normālos darba apstākļos.
Turklāt ražošanas procesā būtu jāizveido stingra pārbaudes sistēma. Pirmais štancēšanas detaļu gabals ir rūpīgi jāpārbauda, un to var nodot ražošanā tikai pēc pārbaudes. Ja tas ir nekvalificēts, noskaidrojiet iemeslu un savlaicīgi labojiet apstrādes metodi. Vienlaikus būtu jāpastiprina patruļpārbaude, savlaicīgi jārisina nelaimes gadījumi.
Visbeidzot, operatoriem stingri jāievēro visas procesa specifikācijā norādītās saites, piemēram, sagatavju un sagatavju pārvietošanai jāizmanto atbilstoši stacijas instrumenti, pretējā gadījumā sagataves virsma tiks sasmalcināta un saskrāpēta, ietekmējot sagataves virsmas kvalitāti; Štancēšanas procesā ir jānodrošina, lai veidnes dobums būtu tīrs, un darba vieta ir sakārtota, un apstrādātās sagataves ir kārtīgi novietotas.