Nelīdzsvarotā griešanas procesā problēma ir arī cauruma precizitāte. Vispirms iegriezīsies centrālais asmens, ko var pārvērst par urbi, kas var radīt lielu radiālo griešanas spēku, un šajā gadījumā tiek radīta urbšanas caurules novirze. Kad sējmašīna novirzās no centra, augstas precizitātes urbumus nevar apstrādāt.
Secināts, ka indeksējamie biti parasti ir piemēroti rupjai urbumu apstrādei. Ja cauruma pielaidei ir jābūt augstai un tai ir jāsasniedz 0.012-0,016 collas, pēdējā apstrādes procedūra jāpievieno pēc indeksējamā bita.
Lai pārvarētu konstrukcijai raksturīgo griešanas spēka nelīdzsvarotību, instrumentu ražotāji nesen ir izlaiduši jaunu indeksējamu uzgaļu. Šāda veida urbjmašīna ļauj izvairīties no precizitātes problēmas nesabalansētas ražošanas dēļ, kas ļoti palīdz uzlabot produktivitāti un urbumu precizitāti, vienlaikus saglabājot četru pieejamo griešanas malu ekonomiju.
Pirmais solis šāda veida griezēja izmantošanā ir sazināties ar centrālo asmeni ar ārpasauli. Tas ir paredzēts, lai urbis varētu sākt griešanu ar salīdzinoši mazu radiālo spēku un samazinātu urbja caurules novirzi. Otrajā posmā ārējās malas asmens saskaras ar sagatavi ar ārējo stūri. Šis solis galvenokārt ir paredzēts, lai līdzsvarotu spēku, ko rada centrālā asmens. Pēdējā solī tiek sākta pārējā centrālā asmens griešana.
Veicot šīs trīs darbības, griešanas spēks tiek samazināts līdz mazāk nekā pusei no griešanas spēka, ko rada tipiska asmens uzgaļu apstrāde, un līdzsvars starp griešanas spēkiem novērš urbšanas caurules novirzi pie ieejas. Ražošanā līdzsvarota urbšanas procesa, zema radiālā griešanas spēka un minimālās novirzes kombinācijai ir daudz priekšrocību, piemēram:
1. Caurumu apstrādes progress ir ievērojami uzlabots.
2. Pastāv iespēja palielināt padeves ātrumu, ko galvenokārt ietekmē sagataves materiāls.
3. Efekts būs labāks, ja urbšanas dziļums vairākkārt sasniegs diametru.
4. Iespēja novērst vajadzību pēc turpmākas caurumu apstrādes galvenokārt ir atkarīga no precizitātes prasībām.
Tajā pašā laikā šī jaunā urbumu apstrādes instrumenta priekšrocība ir tā, ka ārējās malas asmenim ir četras pilnībā izmantojamas griešanas malas. Ja padeves ātrums ir lielāks par {{0}}.005ipr, daži indeksējamie biti ar asmeņiem zaudēs ceturto griešanas malu. Tomēr, izmantojot pakāpenisko tehnoloģiju, dažādas centrālās asmeņu formas lietus laikā var aizsargāt arī ceturto griešanas malu, kad padeve sasniedz 0,013 ipr.