Piesardzības pasākumi vara skrūvju pagriešanai
Griežot vara skrūves, ir jāzina, ka tīrā vara vara saturs normālos apstākļos ir 99,5 procenti, un tīra vara cietība atlaidināšanas laikā parasti ir 35-45HB. Lai nodrošinātu vara skrūvju apstrādes kvalitāti, apstrādājot vara skrūves, jāņem vērā šādi punkti.
Griežot vara skrūves, ir jāzina, ka tīrā vara vara saturs normālos apstākļos ir 99,5 procenti, un tīra vara cietība atlaidināšanas laikā parasti ir 35-45HB. Lai nodrošinātu vara skrūvju apstrādes kvalitāti, apstrādājot vara skrūves, jāņem vērā šādi punkti.
1. Apstrādes procesā šķembas var pielipt pie griešanas malas, ietekmējot vara skrūves apstrādes kvalitāti un instrumenta kalpošanas laiku.
2. Vara skrūves virsma ir viegli radīt ūdeni, piemēram, viļņu formu un troksni.
3. Tīra vara izplešanās koeficients ir liels. Griežot, augstas temperatūras dēļ radīsies deformācija, tāpēc ir grūti apgūt vara skrūvju apstrādes izmērus un precizitāti.
4. Ja vara daļās ir brīvi griešanas elementi, piemēram, sērs, tiks ietekmēta vara daļu mehāniskā apstrāde. Vara detaļu stingrība un plastika ir salīdzinoši liela, un arī griešanas laikā radušās deformācijas ir lielas. Tāpēc griezējam jābūt asam, lai griešana būtu vienmērīgāka, griešanas laikā radītā temperatūra būtu mazāka un vara loksnes deformācija būtu mazāka.
Ja vara detaļām pievieno svinu, apstrādājamība un griešanas ātrums ievērojami uzlabosies. Ir daudz veidu bronzas ar sliktu anizotropiju, taču svina bronzas apstrādājamība ir ievērojami uzlabota.
Vara detaļu apstrādē, jo lielāks ir griešanas ātrums, jo mazāks ir griešanas spēks, tāpēc vara detaļu deformācija apstrādes procesā būs salīdzinoši neliela. Vara sakausējuma virsmas kvalitāte ir ļoti laba, tāpēc vēlākā posmā nav nepieciešama turpmāka apdare. Jo lielāks ir griešanas ātrums, jo labāka ir vara skrūves virsmas kvalitāte.