Precīzas EDM priekšnoteikums
Kā precīzas apstrādes tehnoloģijai precīzai EDM ir jāievēro svarīgs priekšnoteikums ir precīzas apstrādes darbgaldu izmantošana. Jo, izmantojot darbgaldus apstrādei, jebkurā gadījumā apstrādes precizitāte nepārsniegs darbgaldu precizitāti. Ja darbgalda precizitāte nav pietiekama, EDM apstrādes precizitāte būs ierobežota, un pat visprecīzākā EDM iekārta zaudēs savu vietu. Augstas pievienotās vērtības veidņu detaļu EDM vispārējai izlādes darbgaldu nevar pabeigt, un augstas precizitātes EDM darbgalda izvēle ir ļoti nepieciešams priekšnoteikums. Šāda veida darbgaldiem ir augsta automatizācijas pakāpe un izcils intelekts, kas var ievērojami samazināt apstrādes kvalitātes atkarību no cilvēka faktoriem.
Papildus augstas precizitātes EDM prasībām attiecībā uz konstrukcijas mehāniskajām īpašībām un dažādu vārpstas un darbagalda ģeometrisko precizitāti, šis precīzais darbgalds var iegūt arī ārkārtīgi augstu automātiskās pozicionēšanas precizitāti, izmantojot pilnu slēgtā cikla vadības režīmu. augstas precizitātes režģa lineāls. Darbgalda impulsa barošanas avota veiktspēja tieši nosaka EDM veiktspēju. Lai sasniegtu augstāku precizitāti, ir nepieciešams, lai izlādes sprauga būtu pēc iespējas mazāka. Stabilā izlādes sprauga ir atkarīga no ātrgaitas instrumenta pacelšanas tehnoloģijas, lai apstrādes atkritumus un darvu varētu efektīvi izvadīt. Mazas atstarpes apstrādes apstākļos tā var nodrošināt stabilu apstrādi, automātiski uzraudzīt katra izlādes impulsa stāvokli un nodrošināt, ka sliktais impulss nerada destruktīvu efektu.
Precīzijas apstrādes darbgaldiem ir jāpieņem augstas veiktspējas servo vadības sistēma, lai apstrādes dziļuma kļūdu varētu kontrolēt minimālajā robežās, lai atbilstu augstas precizitātes apstrādes prasībām. Apdares apstrādē var izmantot dažādas kratīšanas metodes, piemēram, leņķiskā klīrensa translāciju, sfērisku translāciju utt., lai precīzi kompensētu profila izmēru. Viļņu formu izmantošana ar slīpuma kontroli palīdz sasniegt zemus elektrodu zudumus un apstrādāt augstas kvalitātes virsmas.
Prasības elektrodiem precīzas aizdedzes apstrādē
Precīzā EDM izmantotajiem elektrodiem ir jānodrošina augsta kvalitāte, tāpēc to sasniegšanai jāizmanto precīzas ražošanas metodes. Parasti precīzijas elektrodu ražošanu pabeidz ātrgaitas apstrādes centrs. Pēc apstrādes tai jāatbilst prasībām, ka pēc iespējas vairāk nav nepieciešama manuāla apstrāde. Pat ja tas ir nepieciešams, tā ir tikai manuāla apdare un pulēšana. Tas tiek darīts, lai izvairītos no turpmākā elektroda procesa ietekmes uz elektroda precizitāti, taču tas arī izvirza stingrākas prasības elektroda ražošanas procesam.
Elektrodu materiāls ir arī galvenā precīzās apstrādes problēma. Sarkanais varš ir visplašāk izmantotais elektrodu materiāls elektriskās apstrādes jomā, kas var atbilst augstas precizitātes apstrādes prasībām. Tomēr mikroapstrādē, lai samazinātu elektrodu zudumus, samazinātu elektrodu skaitu, uzlabotu apstrādes virsmas kvalitāti un panāktu augstu un stabilu apstrādi, jāapsver vara volframa sakausējuma elektrodu materiāli ar salīdzinoši augstām cenām.
Elektroda izmērs un forma ir rūpīgi jāmēra pirms izmantošanas EDM, un to var izmantot apstrādei tikai pēc visaptverošas pārbaudes. Faktiskajā ražošanā un pārstrādē ir daudz nodošanas gadījumu, ko izraisa nekvalificēti elektrodi. Tāpēc ļoti svarīgi ir pievērst uzmanību elektrodu izgatavošanai precīzajā apstrādē.