Šķembu bojājumi un aizsardzības pasākumi
Visu veidu metāla detaļām, kas griežas uz virpas, parasti ir laba stingrība, kas apgrūtina virpošanas rezultātā radušos metāla šķembu plīsumus. Turklāt šīs mikroshēmas bieži ir plastmasas cirtas ar asām malām, kas operatoriem viegli var radīt miesas bojājumus. Īpaši ātrgaitas griešanā izveidotajām skaidām ir ne tikai iepriekš minētās īpašības, bet arī garš garums un ārkārtīgi augsta temperatūra. Kad tie nonāk saskarē ar cilvēka ķermeni, tie radīs nopietnus bojājumus. Ne tikai tas, ka skaidas bieži vien ir sapinušās apstrādājamā detaļā, virpošanas instrumentā un instrumenta turētājā, radot zināmus šķēršļus apstrādei.
Tāpēc, lai novērstu skaidu bojājumus darbā, bieži tiek veikti tādi pasākumi kā skaidu laušana, skaidu plūsmas kontrole un citi pasākumi, kā arī tiek pievienoti dažādi aizsargdeflektori. Uz virpošanas instrumenta tiek noslīpētas skaidu laušanas rievas vai pakāpieni, tiek izmantoti atbilstoši skaidu lauzēji un instruments tiek mehāniski nofiksēts. Šīm metodēm var būt noteikta loma skaidu laušanā. Ja čipu nevar salauzt automātiski, ir nepieciešams izmantot dzelzs āķi, lai šķeldu savlaicīgi notīrītu vai salauztu. Ja nepieciešams, apturiet iekārtu, lai to noņemtu. Tomēr jāņem vērā, ka šķeldas izņemt vai lauzt ar rokām absolūti nav atļauts.
Sagataves iespīlēšana
Visos pagriešanas negadījumos lielāko negadījumu daļu veido darbgaldu bojājumi, instrumenta lūzums vai avārija, kā arī sagataves krišana vai izlidošana, ko izraisa nepareiza sagataves nostiprināšana. Tāpēc, saspiežot sagatavi, mums ir jāizmanto pareizā metode, lai nodrošinātu, ka iespīlēšana ir precīza un uzticama, kas ir ļoti svarīgs pasākums, lai nodrošinātu virpošanas drošu ražošanu.
Dažādu izmēru un formu detaļām ir jāizvēlas atbilstoši stiprinājumi. Neatkarīgi no tā, vai tiek izmantota trīs žokļu, četru žokļu patrona vai īpašs stiprinājums, tam ir jānodrošina, lai tā savienojums ar vārpstu būtu stabils un uzticams. Apstrādājamā detaļa ir jānostiprina pareizi un cieši. Liela tilpuma sagatavei uzmavu var izmantot iespīlēšanai, kas var efektīvi nodrošināt, ka apstrādājamā detaļa ātrgaitas rotācijas un griešanas spēka procesā nepārvietosies un nenokritīs. Ja nepieciešams, varat izmantot arī augšējo un centrālo rāmi, lai nostiprinātu skavas. Noņemiet rokturi uzreiz pēc iespīlēšanas.
Drošas darbības specifikācijas
Virpas operatoriem apstrādes laikā jāievēro šādas drošības darbības specifikācijas: pirmkārt, pirms apstrādes virpa ir rūpīgi jāpārbauda, lai pirms lietošanas pārliecinātos, ka tā ir labā stāvoklī.
Otrkārt, sagataves un griezējinstrumenta nostiprināšanai jābūt pareizai, stingrai un uzticamai.
Tālāk, apstrādes procesā, kad nepieciešams nomainīt griezējinstrumentu, iekraut un izkraut sagatavi, izmērīt apstrādājamo priekšmetu un noslaucīt iekārtu un sagatavi ar kokvilnas diegu, ir jāapstājas un jāgaida, līdz tas ir stabils pirms darbības, kas nedrīkst būt viegli.
Vēl viens ir izvēlēties pareizo griešanas ātrumu, padevi un grūtības dziļumu, un to nedrīkst pārslogot.
Visbeidzot, pievērsiet uzmanību tam, lai uz virpas galviņas, instrumenta balsta un gultas virsmas nevarētu novietot apstrādājamo detaļu, armatūru un citus sīkumus. Lietojot vīli, pagriešanas instruments ir jāpārvieto drošā pozīcijā un jāieņem pareiza poza: labā roka ir priekšā un kreisā roka aizmugurē, lai novērstu uzmavas iesaistīšanos rotējošajā vārpstā. Par darbgaldu lietošanu un apkopi ir atbildīgs īpašs personāls, un citi darbinieki nedrīkst strādāt.