+86-15986734051

Izpratne par galvenajiem terminiem ātrgaitas CNC apstrādē

May 27, 2024

CNC (Computer Numerical Control) apstrāde ir mainījusi ražošanas procesus, ļaujot precīzi, efektīvi un ātrdarbīgi ražot dažādus komponentus dažādās nozarēs. Iedziļināsimies šajos terminos, lai izprastu to nozīmi un ietekmi uz CNC apstrādi.

3d Printed Metal

1. **Ātrgaitas apstrāde (HSM):**
Ātrgaitas apstrāde attiecas uz apstrādes darbībām, kas tiek veiktas ar ievērojami lielāku ātrumu nekā tradicionālās apstrādes metodes. Šīs pieejas mērķis ir maksimāli palielināt materiāla noņemšanas ātrumu, vienlaikus saglabājot precizitāti un virsmas kvalitāti. HSM samazina cikla laiku, uzlabo produktivitāti un samazina instrumenta nodilumu.

 

2. **Virsmas pēdas minūtē (SFM):**
SFM mēra ātrumu, ar kādu griezējinstruments pārvietojas pa sagataves virsmu. Ātrgaitas CNC apstrādē SFM vērtības parasti tiek paaugstinātas, lai paātrinātu griešanas procesu, vienlaikus nodrošinot optimālu instrumenta kalpošanas laiku un virsmas apdari. Atbilstošā SFM aprēķināšana ietver tādus apsvērumus kā materiāla veids, instrumenti un mašīnas iespējas.

 

3. **Skaidu slodze (vai padeve uz vienu zobu):**
Šķembu slodze attiecas uz materiāla biezumu, kas tiek noņemts ar katru instrumenta griešanas malu apgriezienu laikā. Liela ātruma griešanas laikā optimālas skaidu slodzes uzturēšana ir ļoti svarīga, lai novērstu instrumenta novirzi, samazinātu siltuma veidošanos un nodrošinātu efektīvu skaidu izvadīšanu. Lai sasniegtu optimālus apstrādes rezultātus, ir svarīgi līdzsvarot skaidu slodzi ar griešanas ātrumu un padevi.

 

4. **Padeves ātrums (collas minūtē — IPM vai milimetri minūtē — mm/min):**
Padeves ātrums apzīmē ātrumu, ar kādu griezējinstruments virzās uz sagatavi pa noteiktu griešanas ceļu. Ātrgaitas CNC apstrādē padeves ātruma regulēšana optimāli palielina materiāla noņemšanas ātrumu, neapdraudot precizitāti vai instrumenta integritāti. Padeves ātruma precizēšana, pamatojoties uz instrumenta ģeometriju, materiāla īpašībām un mašīnas dinamiku, ir ļoti svarīga, lai sasniegtu optimālu veiktspēju.

Brass Components

5. **Griešanas dziļums (DOC):**
Griešanas dziļums attiecas uz attālumu no neapstrādātas virsmas līdz dziļākajam griezuma punktam. Liela ātruma griešanas laikā DOC optimizācija ir ļoti svarīga, lai panāktu efektīvu materiāla noņemšanu, vienlaikus saglabājot stabilitāti un samazinot instrumenta nodilumu. Rūpīga materiāla raksturlielumu, instrumenta ģeometrijas un mašīnas stingrības apsvēršana palīdz noteikt piemērotu griešanas dziļumu konkrētām apstrādes darbībām.

 

6. **Rīka ceļa optimizācija:**
Instrumenta ceļa optimizācija ietver visefektīvākā maršruta plānošanu griezējinstrumentam, kas jāseko pa sagataves virsmu. Ātrgaitas CNC apstrādē instrumenta ceļu optimizēšana samazina nevajadzīgu instrumenta gājienu, samazina cikla laiku un palielina materiāla noņemšanas ātrumu. Uzlabotajai CAM (Computer-Aided Manufacturing) programmatūrai un algoritmiem ir būtiska nozīme optimizētu instrumentu ceļu ģenerēšanā, kas pielāgoti konkrētām apstrādes prasībām.

 

7. **Dzesēšanas šķidrums un eļļošana:**
Pareizas dzesēšanas šķidruma un eļļošanas stratēģijas ir būtiskas ātrgaitas CNC apstrādei, lai izkliedētu siltumu, samazinātu berzi un pagarinātu instrumenta kalpošanas laiku. Liela ātruma griešana rada ievērojamu siltumu, tāpēc ir nepieciešama efektīva dzesēšana, lai novērstu sagataves un instrumentu termiskus bojājumus. Dzesēšanas šķidruma izvēle, uzklāšanas metodes un piegādes sistēmas ir jāoptimizē, lai uzlabotu apstrādes veiktspēju un virsmas kvalitāti.

Jums varētu patikt arī

Nosūtīt pieprasījumu