Kādas ir 3D drukas apstrādes priekšrocības un trūkumi salīdzinājumā ar iesmidzināšanas veidni?
Kādas ir 3D drukas apstrādes priekšrocības un trūkumi salīdzinājumā ar iesmidzināšanas veidni? Uzzināsim par Qile skriptu:
Ievads iesmidzināšanas liešanā: tas ir viens no visbiežāk izmantotajiem ražošanas procesiem plastmasas detaļu masveida ražošanā. Izmantojiet kustīgo virzuli, lai caur sprauslu ievadītu karsto materiālu veidnē. Materiāls piepilda veidni un pēc tam atdziest.
Process flow: mold closing ->injection ->pressure holding ->cooling ->mold opening ->produkta noņemšana
Inžektorliešanas priekšrocības:
Augsta ražošanas efektivitāte
Var apstrādāt dažādus materiālus
Virsmas apstrāde nav nepieciešama
Zemas darbaspēka izmaksas
5. Pilnībā automatizēts
Inžektorlējuma trūkumi:
Augsts sākotnējais ieguldījums/dārgs aprīkojums
Augstas pelējuma izmaksas
Augstas palaišanas un ekspluatācijas izmaksas
4. Komponentu konstrukcijas ierobežojumi
Ievads 3D drukas tehnoloģijā: 3D druka ir sava veida ātrās prototipēšanas tehnoloģija, ko sauc arī par piedevu ražošanu. Tās pamatprincips ir sagriezt 3D modeli, kas izveidots projektējot vai skenējot bezgalīgā skaitā sekciju atbilstoši noteiktai koordinātu asi, un pēc tam drukāt slāni pa slānim un sakraut kopā atbilstoši sākotnējai pozīcijai, lai izveidotu cietu cietu modeli.
Process flow: construction of 3D model of product ->generation of print model format ->slicing of 3D model ->molding ->detaļu pēcapstrāde
3D drukas priekšrocības:
Sarežģītu priekšmetu izgatavošanas izmaksas nepalielinās
Produktu dažādošana nepalielina izmaksas
Nav nepieciešama montāža
Nulles laika piegāde
Pārnēsājama ražošana bez vietas
Neierobežota dizaina telpa
Bezgalīga materiālu kombinācija
Nulles prasmju ražošana
Samaziniet blakusproduktu atkritumus
10. Precīza cietā kopija
3D drukas trūkumi:
1. Izmaksas ir augstas un ražošanas efektivitāte nav augsta, tāpēc pašlaik tā nav piemērota masveida ražošanai.
2. Šobrīd ir noteikti daži ierobežojumi drukas materiāliem, galvenokārt ietverot dažādas inženierplastmasas, dažus metāla materiālus, ģipsi, keramiku u.c.
3. Precizitātes un kvalitātes problēmas. Pašlaik 3D drukāšanas formēto detaļu precizitāte, fizikālās īpašības un ķīmiskās īpašības neatbilst projekta praktiskās pielietošanas prasībām. Tās var izmantot tikai kā prototipa daļas, nevis kā funkcionālas daļas.
Iepriekš minētais ir salīdzinājums starp 3D drukas tehnoloģiju un iesmidzināšanas veidni. Kopumā 3D drukāšana ir pārvarējusi vecos pazīstamos tradicionālās ražošanas ierobežojumus un nodrošinājusi posmu nākotnes inovācijām. Šajā posmā 3D drukāšanas process ir vislabākais detaļu, nevis veidņu drukāšanai. Tomēr 3D drukāšanas iesmidzināšanas veidne ir uzticama alternatīva, ja tiek izpildīti nosacījumi.