Jebkuras detaļas tiek apstrādātas ar precizitātes prasībām, un, ja pārbaudes laikā tiek konstatēts, ka detaļas ir apstrādātas ar sliktu precizitāti, šādi izstrādājumi, visticamāk, kļūs neatbilstoši standartiem. Tad detaļām, tās apstrādes precizitāte, kāpēc tā kļūs slikta?
Nestandarta precizitātes detaļu apstrādes precizitāte lielā mērā ir slikta, jo iekārtas uzstādīšanā un regulēšanā netiek koriģēta padeves dinamiskās izsekošanas kļūda starp asīm; vai tāpēc, ka mašīna tiek izmantota pēc nodiluma, darbgalda ass piedziņas ķēde ir mainījusies. Šajā gadījumā var atkārtoti pielāgot un mainīt klīrensa kompensācijas summu, lai atrisinātu.
Tātad, ja nestandarta precizitātes detaļu apstrādes gatavās dinamiskās izsekošanas kļūda ir pārāk liela un trauksmes signāls, var pārbaudīt, vai tā servomotora ātrums nav pārāk augsts; pozīcijas noteikšanas komponenti ir labi; pozīcijas atgriezeniskās saites kabeļa savienotājam ir labs kontakts; atbilstošais analogās izejas fiksators, pastiprinājuma potenciometrs ir labs; atbilstošā servo piedziņas ierīce ir normāla, un savlaicīga apkope.
Protams, ja darbgaldu kustības pārsniegums izraisīs arī detaļu apstrādes precizitāte nav laba, piemēram, ir pārāk īss paātrinājuma un palēninājuma laiks, var būt lietderīgi pagarināt ātruma maiņas laiku; var būt arī servomotors un skrūve starp savienojumu ir vaļīga vai stingra ir pārāk slikta, var būt piemēroti, lai samazinātu pozīcijas gredzena pastiprinājumu.
Turklāt, ja divu asu savienojuma nestandarta precizitātes detaļu apstrādes iekārtas, detaļu apstrādes precizitātes ietekmē pasliktināsies arī aksiālās deformācijas aplis un slīpa eliptiskā kļūda un citi faktori. Deformāciju var izraisīt nepareizi noregulēta mašīna; un slīpās elipses kļūdai vispirms ir jāpārbauda katras ass pozīcijas novirzes vērtība, ja novirze ir pārāk liela, pozīcijas gredzena pastiprinājumu var pielāgot, lai izslēgtu.
Pēc tam pārbaudiet, vai rotējošās piedziņas vai indukcijas sinhronizatora saskarnes plāksne ir labi noregulēta, un pēc tam pārbaudiet, vai mehāniskās piedziņas skrūvspīles klīrenss nav pārāk liels, vai klīrensa kompensācija ir piemērota utt., lai noteiktu detaļu sliktas apstrādes precizitātes galveno cēloni. .