CNC darbgaldi precīzijas mehānisko detaļu sērijveida apstrādē, jo īpaši, lai pievērstu uzmanību apstrādes precizitātei, tad precīzijas mašīnas un sabiedrībai vajadzētu pievērst uzmanību kādām problēmām? Šie trīs aspekti, ko redaktors iepazīstinās jūs no tālāk minētā.
A, partijas detaļu apstrādes precizitāte ir slikta, parasti uzstādīšanas un regulēšanas dēļ padeves dinamika starp asīm atbilstoši kļūdai nav labi noregulēta vai nolietojuma dēļ ir mainījusies darbgalda vārpstas piedziņas ķēde. . Var atkārtoti pielāgot un mainīt klīrensa kompensācijas summu, lai atrisinātu.
Ja dinamiskās izsekošanas kļūda ir pārāk liela un trauksmes signāls, varat pārbaudīt: vai servomotora ātrums nav pārāk augsts. Pozīcijas noteikšanas elements ir labs. Vai pozīcijas atgriezeniskās saites kabeļa savienotājs ir labā kontaktā. Vai atbilstošais analogās izejas fiksators un pastiprinājuma potenciometrs ir labi. Atbilstošā servopiedziņas ierīce ir normāla.
Otrkārt, darbgaldu kustības pārsniegums, ko izraisa apstrādes precizitāte, nav labs, var būt paātrinājums un palēninājuma laiks ir pārāk īss, var būt piemērots, lai pagarinātu ātruma maiņas laiku. Var būt arī vaļīgs savienojums starp servomotoru un skrūvi vai pārāk vāja stingrība, var būt piemērots, lai samazinātu gredzena pastiprinājuma pozīciju.
Treškārt, abu asu savienojuma apaļums pārsniedz atšķirību
(1) Apļa aksiālā deformācija
Šo deformāciju var izraisīt nepareizi noregulēta iekārta. Slikta ass pozicionēšanas precizitāte vai nepareiza skrūvju spraugas kompensācija var izraisīt apļveida kļūdu, ja tas pārsniedz kvadrantu.
(2) Slīpas elipses kļūda
Šajā gadījumā vispirms ir jāpārbauda katras ass pozīcijas novirzes vērtība. Ja novirze ir pārāk liela, pozīcijas gredzena pastiprinājumu var noregulēt, lai izslēgtu. Pēc tam pārbaudiet, vai atrisinātāja vai indukcijas sinhronizatora saskarnes plāksne ir labi noregulēta, un pēc tam pārbaudiet, vai mehāniskās transmisijas atstarpe nav pārāk liela un vai spraugas kompensācija ir piemērota.