CNC lokšņu metāla liekšanas apstrāde
Precīzijas apstrādes daļas
Mašīnas ass: 3,4,5,6
Pielaide:+/- 0,01 mm
Īpašie apgabali: +/-0,005 mm
Virsmas raupjums: Ra 0,1–3,2
Piegādes spēja: 500 000 gab./mēnesī
1-Minimālais pasūtījums
3-Stundu piedāvājums
Paraugi: 1-3 dienas
Izpildes laiks: 7-14 dienas
Sertifikāts: Medicīna, Aviācija, Automašīna,
ISO13485, IS09001, AS9100, IATF16949
Apstrādes materiāli: alumīnijs, misiņš, varš, tērauds, nerūsējošais tērauds, dzelzs, plastmasa un kompozītmateriāli utt.
Produkta ievads
Vairāk nekā 10 gadu OEM & ODM serviss dažāda veida metāla detaļu izgatavošanā ar plašu klāstu no precīzām metāla detaļām līdz lielām lokšņu metāla štancēšanas detaļām. Saskaņā ar klienta pasūtījuma daudzumu mēs piedāvājam visrentablāko veidu jūsu projektam.
Produkta parametrs
produkta nosaukums | CNC lokšņu metāla liekšanas apstrāde |
Materiāls | Alumīnijs, bronza, nerūsējošais tērauds, tērauds, sakausējums, varš, plastmasa utt. |
Virsmas apdare | Karsti cinkots, pulēts, anodēts, smilšu strūkla, pulverkrāsošana, vakuuma pārklājums, niķelis, cinks, hroms, sudraba pārklājums, apzeltīts, imitēts zelts utt. |
Darba process | štancēšana, dziļa štancēšana, locīšana, caurumošana, vītņošana, metināšana, vītņošana, kniedēšana |
Biezums | 0.5 mm–12 mm vai cits īpašs pieejams |
Iepakošana | Iekšējais plastmasas maisiņš; Ārējā - standarta kartona kaste. |
Prokanāla iezīme un pielietojums
CNC lokšņu metāla liekšanas apstrādi var izmantot elektroenerģijas, elektronisko ierīču, liftu, automašīnu, komerciālās sadzīves tehnikas un citās nozarēs.
Piegāde, piegāde un apkalpošana
Lai labāk nodrošinātu Jūsu preču drošību, tiks nodrošināti profesionāli, videi draudzīgi, ērti un efektīvi iepakošanas pakalpojumi.
Piegādes laiks: 1-2 nedēļas paraugam, 3-4 nedēļas masveida ražošanai.
Piegādes nosacījumi: pēc klientu prasībām.
FAQ
Q1: Vai jūsu organizācija ir apņēmusies ievērot pilnīgas kvalitātes vadības koncepciju?
A1: Jā, neatkarīgi no lāzergriešanas, liekšanas vai CNC apstrādes, darbinieki apstrādes laikā veiks pirmo parauga pārbaudi un izlases pārbaudi, lai nodrošinātu produktu kvalitāti.
Q2: Cik daudz pārbaužu tiek veiktas projektam?
A2: Parasti produktiem tiks veiktas šādas četras pārbaudes: ienākošā pārbaude, ražošanas pirmā pārbaude, paraugu ņemšanas pārbaude un pirmsnosūtīšanas pārbaude. Tostarp paraugu ņemšanas pārbaude tiks veikta vairākas reizes.
3. jautājums: vai varēsiet sadarboties ar mūsu inženieru komandu, lai pārskatītu rasējumus un nodrošinātu ātru, aptuvenu cenu vēlamajām izmaiņām?
A3: Jā, mūsu inženieri reaģē ļoti ātri. Ja produktā ir kaut kas jāmaina, mēs varam jums piedāvāt jaunu cenu, tiklīdz jūs to mums paziņosit.
4. jautājums: kāda veida informācija jums ir nepieciešama piedāvājumam?
A4: Lūdzu, iesniedziet produkta zīmējumu PDF formātā, un to labāk varēsiet sniegt DWG/STP/IGS.
Par mūsu citiem pakalpojumiem.
Apstrādes materiāls

Alumīnijs
![]()




Nerūsējošais tērauds/tērauds/titāna sakausējums





Misiņš/Varš





Plastmasa
![]()






Mūsu pakalpojumi




Sertificēts



Jaunākās ziņas
Mehānisko detaļu apstrādes deformācijas cēloņi un uzlabošana
1. Iekšējā spēka ietekmē mainās detaļu apstrādes precizitāte
Virpas apstrādes laikā parasti ir jāizmanto centripetālais spēks, lai nostiprinātu daļas ar virpas trīs spīlēm vai četru spīļu patronu un pēc tam apstrādātu mehāniskās daļas. Tajā pašā laikā, lai nodrošinātu, ka detaļas nav vaļīgas un samazinātu iekšējā diametra spēka ietekmi, iespīlēšanas spēkam jābūt lielākam par mehānisko griešanas spēku. Saspiedes spēks palielinās, palielinoties griešanas spēkam, un samazinās, samazinoties. Tikai tādā veidā mehāniskās daļas var tikt stabili nospriegotas apstrādes procesā. Tomēr pēc tam, kad trīs vai četru spīļu patrona ir atslābināta, apstrādātās mehāniskās daļas būs tālu no oriģinālajām daļām, dažas no tām būs daudzstūri un dažas ovālas, kā rezultātā radīsies liela novirze.
2. Elastīgā deformācija, ko izraisa ārējs spēks
Detaļu elastīgajai deformācijai apstrādes laikā ir vairāki galvenie iemesli. Pirmkārt, ja dažu daļu iekšējā struktūrā ir plānas loksnes, darbības metodei būs augstākas prasības. Pretējā gadījumā, operatoriem atrodot un saspiežot detaļas, tās nevar atbilst rasējuma projektam, kas var viegli izraisīt elastīgu deformāciju. Otrkārt, virpas un armatūras nevienmērīgums padara spēku abās detaļas pusēs nevienmērīgu fiksācijas laikā, kā rezultātā griešanas laikā ar nelielu spēku tiek veikta sānu pāreja un daļa deformējas. Treškārt, detaļu pozicionēšana apstrādes procesā ir nepamatota, kas samazina detaļu stingrību un izturību. Ceturtkārt, griešanas spēka esamība ir arī viens no detaļu elastīgās deformācijas iemesliem. Šo dažādo iemeslu izraisītā elastīgā deformācija parāda ārējā spēka ietekmi uz mehānisko detaļu apstrādes kvalitāti.
3. Pēc termiskās apstrādes viegli var rasties deformācija
Plānām mehāniskām detaļām to ļoti lielā garuma un diametra dēļ salmu cepuri pēc termiskās apstrādes ir viegli saliekt. No vienas puses, vidū būs izspiedums un palielināsies plaknes novirze. Savukārt dažādu ārēju faktoru ietekmē detaļas būs saliektas. Šīs deformācijas problēmas rodas ne tikai detaļu iekšējā sprieguma maiņas dēļ pēc termiskās apstrādes, bet arī operatora vājo profesionālo zināšanu un detaļu strukturālās stabilitātes izpratnes trūkuma dēļ, kas palielina detaļu deformācijas iespējamību.
Populāri tagi: cnc lokšņu metāla locīšanas apstrāde, Ķīnas cnc lokšņu metāla locīšanas apstrādes ražotāji, piegādātāji, rūpnīca
Nosūtīt pieprasījumu



