Uzņēmuma profils
Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd ir dibināta 2012. gadā ar reģistrēto kapitālu 1 milj. Tā 2014. gadā izveidoja ārējās tirdzniecības komandu, nokārtoja IS09001 kvalitātes sistēmas sertifikāciju. 2018. gadā tam tika piešķirts Guangdong Contract and Trustworthy Enterprise nosaukums, un 2019. gadā tika iegūts augsto tehnoloģiju uzņēmumu un intelektuālā īpašuma pārvaldības sistēmas sertifikāts. 2020. gadā biroja platība ir paplašināta līdz 5000 kvadrātmetriem, kopējais darbinieku skaits ir sasniedzis 70, un digitālā ķīmiskā rūpnīca tika realizēta 2021. gadā.
Kāpēc izvēlēties mūs
Mūsu rūpnīca
Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd ir precīzas inženierijas ražotājs, kas atrodas Dienvidķīnas Šendžeņā un specializējas augstas kvalitātes mehāniski apstrādātu komponentu piegādē no dažādiem materiāliem, izmantojot jaunākās CNC virpošanas, CNC frēzēšanas, vairāku vārpstu apstrādes, lokšņu metāla izgatavošana, iesmidzināšana, lāzergriešana un štancēšanas tehnoloģija.
Mūsu sertifikāts
ISO9001: 2015, ISO13485: 2016, 16949, AS910
Ražošanas iekārtas
Ir aptuveni 50-60 mašīnas, no kurām lielākā daļa ir importētas no Amerikas Savienotajām Valstīm un Japānas, piemēram, HAAS VF-2SS (5 asis) ASV un TSUGAMI B0206 (6 asis) Japānā.
Mūsu pakalpojums
Pirmspārdošanas serviss: Klients nosūta rasējumus vai izsaka paraugus, informē pārdevēju par nepieciešamajiem materiāliem, virsmas apstrādi un pasūtījuma daudzumu. Mēs varam nodrošināt cenas piedāvājumu 3 stundu, 7 dienu laikā prototipiem, OEM/ODM atbalstu.
-
Lāzera griešanas mašīna
Izcelsmes vieta: Guangdongs, Ķīna. Zīmola nosaukums: PFT. Sertifikācija: ISO9001: 2015, AS9100D, Pievienot izmeklēšanai -
Lāzera griešanas pakalpojums
Precīzās apstrādes daļas. . Mašīnas ass: 3,4,5,6. Pielaide:+/- 0,01 mm. Īpašie apgabali: +/-0,005 Pievienot izmeklēšanai -
CNC alumīnija detaļu apstrāde ar lāzergriešanu
CNC apstrādes veids: rūsas noņemšana, smilšu strūkla, karbonitrīdēšana, bukse, virpošana, frēzēšana Pievienot izmeklēšanai -
Lāzergriešanas pakalpojumu apstrādes daļas
Lāzera griešanas pakalpojumu apstrādes daļas Ātra informācija: Preču zīmes: 7 Swords Krāsa: Pievienot izmeklēšanai -
Precīzas lāzergriešanas apstrādes daļas
Precīzijas lāzera griešanas apstrādes daļas Ātra informācija: Preču zīmes: 7 zobenu raupjums: Pievienot izmeklēšanai -
Lāzera griešanas metāla apstrādes daļas
Lāzera griešanas metāla apstrādes daļas Ātra informācija: Rūpnīcas nosaukums: 7 zobeni MOQ: 1 Pievienot izmeklēšanai -
Lāzergriešanas detaļu apstrādes pakalpojumi
Lāzergriešanas detaļu apstrādes pakalpojumi Ātra informācija: Modeļa numurs: Nestandarta Pievienot izmeklēšanai -
Lokšņu metāla lāzergriešanas daļas
Precīzijas apstrādes daļas. . Mašīnas ass: 3,4,5,6. Pielaide:+/- 0,01 mm. Īpašie apgabali: +/-0,005 Pievienot izmeklēšanai -
Augstas kvalitātes lāzergriešana
Augstas kvalitātes lāzergriešanai ir laba kvalitāte un augsta apstrādes precizitāte, un to plaši Pievienot izmeklēšanai -
Metāla lokšņu izgatavošana ar lāzeru
Daudzās celtniecības mašīnās mēs izmantojam arī lielu skaitu lokšņu metāla detaļu, no kurām daudzas Pievienot izmeklēšanai -
Metāla lokšņu apstrāde Lāzergriešana
Metāla lokšņu apstrādes lāzergriešanas detaļas ir lokšņu metāla apstrādes detaļas, tāpēc lokšņu Pievienot izmeklēšanai -
Anodēšanas pakalpojums ar lāzergriešanu
Anodēšanas pakalpojumam ar lāzergriešanu ir augstas prasības materiāliem un procesiem, inženieriem Pievienot izmeklēšanai
Kas ir lāzergriešana
Lāzergriešana ir netradicionāla apstrādes metode, kurā materiāla griešanai izmanto intensīvi fokusētu koherentas gaismas plūsmu, ko sauc par lāzeru. Tas ir atņemšanas process, kurā materiāls tiek nepārtraukti noņemts griešanas procesa laikā. To panāk ar iztvaikošanu, kausēšanu, ķīmisku ablāciju vai kontrolētu plaisu izplatīšanos.
Lāzera optiku digitāli kontrolē CNC (Computer Numerical Control), padarot procesu piemērotu urbumu urbšanai līdz 5 mikroniem. Turklāt process nerada materiālā atlikušos spriegumus, ļaujot griezt smalkus un trauslus materiālus.
Lāzera griešanas priekšrocības
Elastība
Lāzergriešanai nav nepieciešama instrumentu maiņa katram atsevišķam griezumam. Tas pats uzstādījums ir piemērots daudzu dažādu formu griešanai vienā materiāla biezumā. Arī sarežģīti griezumi nerada nekādas problēmas.
Precizitāte
Precizitāte ir viena no galvenajām lāzergriešanas priekšrocībām, salīdzinot ar citām termiskās griešanas metodēm.
Precizitāte +/-0,1 mm dod iespēju sasniegt augstu precizitāti bez jebkādas pēcapstrādes. Vairumā gadījumu tik augsts standarts nozīmē, ka nav nepieciešamas nekādas papildu pielaides.
Automatizācija
Šim darbam ir vajadzīgs mazs darbaspēks, jo mūsdienu lāzergriešanas iekārtas ir ļoti automatizētas. Pieredzējušam mašīnas operatoram joprojām ir liela nozīme gala kvalitātē, taču griešanas ātrums un maza nepieciešamība pēc roku darba rada zemākas izmaksas salīdzinājumā ar citām griešanas metodēm.
Kvalitāte
Izmantojot pareizo uzstādījumu, lāzera griezēji atstāj tikai nelielu urbumu. Bieži vien tas nav pat jānoņem. Protams, tas ir atkarīgs no materiāla, tā biezuma un citiem faktoriem.
Vēl viena priekšrocība ir neliela siltuma ietekmētā zona. Mainoties mikrostruktūrai gar HAZ, mazāks HAZ laukums rada paredzamākas un uzticamākas daļas.
Bezkontakta griešana
Lāzergriešanas gadījumā ar materiālu saskaras tikai stars. Tāpēc nav mehāniskas berzes, kas varētu nolietot instrumentus.
Lāzera griešanas veids
CO2 lāzeri
CO2 lāzers vada elektrību caur gāzes maisījumu pildītu cauruli, radot gaismas starus. Caurules katrā galā satur spoguļus. Viens no spoguļiem pilnībā atstaro, bet otrs ir daļējs, izlaižot daļu gaismas. Gāzu maisījums parasti ir oglekļa dioksīds, slāpeklis, ūdeņradis un hēlijs. CO2 lāzeri rada neredzamu gaismu gaismas spektra tālajā infrasarkanajā diapazonā.
Šķiedru lāzeri
Šīs klases iekārtas ir daļa no cietvielu lāzeru grupas un izmanto sēklu lāzeru. Tie pastiprina staru kūli, izmantojot īpaši izstrādātas stikla šķiedras, kas iegūst enerģiju no sūkņa diodēm. To kopējais viļņa garums ir 1,064 mikrometri, kas rada ārkārtīgi mazu fokusa diametru. Tās parasti ir arī visdārgākās no dažādām lāzergriešanas ierīcēm.
Nd:YAG/Nd:YVO lāzeri
Kristālu lāzergriešanas procesi var būt nd:YAG (ar neodīmu leģēts itrija alumīnija granāts), taču biežāk tiek izmantoti nd:YVO (ar neodīma leģēti itrija orto-vanadāts, YVO4) kristāli. Šīs ierīces nodrošina ārkārtīgi lielu griešanas jaudu. Šo iekārtu trūkums ir tāds, ka tās var būt dārgas ne tikai sākotnējās cenas dēļ, bet arī tāpēc, ka to paredzamais dzīves ilgums ir no 8,000 līdz 15,000 stundām (ar Nd:YVO4 parasti zemāka), un sūkņa diodes var maksāt ļoti augstu cenu.
Kā darbojas lāzergriešana
Lāzera griešanas mašīna darbojas līdzīgi kā CNC mašīna, taču tajā tiek izmantots lieljaudas lāzers. Lāzers vadīs materiālu vai staru caur CNC un optisko aprīkojumu. Materiāla griešanai un kustības kontrolei iekārta izmantos nodrošināto CNC jeb G-kodu.
Pēc lāzera stara fokusēšanas materiāls izkusīs, iztvaikos un sadegs. Turklāt, izpūšot materiālu ar gāzes strūklu, var iegūt kvalitatīvu gatavu malas virsmu. Lāzera staru ģenerēšana notiek slēgtā traukā, kur lampa vai elektriskā izlāde stimulē luminiscējošu materiālu.
Luminiscējošā materiāla pastiprināšanās notiek pēc iekšējās atstarošanas caur daļēju spoguli. Šī parādība turpinās, līdz saskaņotā monohromatiskā gaismas plūsmā ir uzkrājies pietiekami daudz enerģijas, lai ļautu tai izkļūt. Gaismas intensitāte palielinās pēc tam, kad tā ir fokusēta uz darba zonu, izmantojot šķiedru vai spoguli.
Lāzera stara diametrs ir mazāks par {{0}},32 mm tā plānākajā malā. Un otrādi, griezuma platums potenciāli var būt 0,10 mm. Tomēr tas ir atkarīgs no materiāla biezuma. Ja materiāls tiek griezts ar lāzera griezēju, nesākot no materiāla malas, tad tiek izmantots perforācijas process.
Kādus materiālus var griezt ar lāzergriezi
Metāli un sakausējumi
Metāli ir daži no populārākajiem lāzergriešanas materiāliem. Tradicionāli ražošanas metodes ir lēnas, dārgas un prasa stundu praktisku apmācību. Lāzergriešana ir pieejamāka tehnoloģija, kas ļauj ikvienam, kam ir pamata zināšanas, izgriezt visstingrākās metāla daļas.
Koksne
Lāzergriešanas koksne pēdējos gados ir piedzīvojusi pastāvīgu pieaugumu. Mūsdienu mēbeļu rūpniecība savā katalogā jau ir pārgājusi uz lāzergriešanas koka dizainu. Lāzergriešanas koksnes trūkums ir nejauša sadegšana. Koksne ir viegli uzliesmojoša, un griešana ar lāzeru bieži atstāj nospiedumus uz grieztajām malām.
Koka finieri ir populāra izvēle daudziem dizaineriem. Viņi izmanto lāzergriešanu, lai izveidotu finiera uzlīmes, kas ir virs citiem lētiem materiāliem.
Plastmasas
Plastmasa parasti ir ļoti mīksta, tāpēc to ir ļoti grūti sagriezt un veidot ar tradicionāliem procesiem. Zāģēšanas, urbšanas un frēzēšanas rezultātā plastmasa kūst un deformējas. Tādējādi lāzergriešanas plastmasa ir kļuvusi populāra, jo ir plaši pieejami mazjaudas lāzergriezēji.
Tekstilizstrādājumi
Lāzera griešana atbalsta dažādus materiālus, tostarp vairākas auduma iespējas. Audumiem ir tendence nobružāties pie malām, un tiem ir nepieciešama papildu pēcapstrāde, lai apturētu materiāla atšķelšanos. Nodiluma draudi ierobežo sarežģītu rakstu dizainu.
Lāzera griešana, griežot audumus, nomierina malas, padarot to par efektīvāku tekstilizstrādājumu dizaina risinājumu. Tā kā audumi viegli piedeg, jums būs precīzi jāpielāgo lāzera griezēja iestatījumi. Lai iegūtu labākos rezultātus, saglabājiet zemu lāzera jaudu un augstu griešanas ātrumu.
Gumija
Gumijas materiāliem ir kopīgas dažas galvenās iezīmes ar plastmasu un tekstilizstrādājumiem, piemēram, maigums un elastība, kas apgrūtina tradicionālo griešanu. Lāzergriešana var precīzi sagriezt biezas un plānas gumijas loksnes sekundēs.
Augstas veiktspējas gumijas blīves un blīves gūst labumu no izcilās lāzera griezēju CNC precizitātes. Lielākā daļa mūsdienu gumijas blīvju ir izgatavotas no sintētiskiem materiāliem.
Putas
Šķiedru lāzeri lieliski apstrādā jebkuru materiālu, kas ir mīksts un delikāts. Lāzera stars var izgriezt visjutīgākos materiālus, neizkausējot, neizraisot vai neizlaižot gaisu. Tādējādi lāzergriešanas putas ir dabiski piemērotas lielākajai daļai ražotāju.
Precīzi grieztas putas tiek izmantotas dažādiem iepakošanas, triecienizturības un skaņas izolācijas pielietojumiem. Lāzergriešanas putas ir savietojamas ar dažāda biezuma polimēriem.
Lāzera griešanas pielietojums
Automobiļu rūpniecība
Lāzergriešana ir atradusi mājvietu automobiļu rūpniecībā, pateicoties spējai reproducēt detaļas ar relatīvu ātrumu un precizitāti. Precīza dažādu formu un izmēru detaļu atveidošana ir ļoti svarīga automobiļu nozarē. Lāzergriešana tiek izmantota metālu un plastmasas griešanai, lai veidotu virsbūves daļas, elektroniskās detaļas, iekšējos vākus un automašīnas automašīnām.
Veidņu un instrumentu rūpniecība
Kā minēts iepriekš, lāzergriešanu var izmantot, lai izgatavotu veidnes dublētām daļām. Izmantojot lāzera spēju griezt dažādu dziļumu metālā, var izveidot īpaši precīzas veidnes apzīmogotām detaļām, kuras var konsekventi izmantot, veicot atkārtotu griešanas procesu.
Juvelierizstrādājumu nozare
Lāzergriešanas precizitāte padara to viegli lietojamu juvelierizstrādājumu izgatavošanas procesos. Piemēram, iedomājieties pulksteni ar daudziem maziem zobratiem. Lāzeri tiek griezti ar precizitāti, lai izveidotu zobratus ar mazāku atkritumu un ražošanas laiku. Turklāt lāzera gravēšanas iespējas ļauj marķēt detaļas ražošanas procesā.
Keramikas ražošana
Keramikai ir dažādas īpašības, kas ļauj inženieriem to izmantot dažādās lietojumprogrammās. To zemā elektriskā un siltuma vadītspēja padara tos par lieliskiem izolatoriem. Tie nereaģē ar citām ķīmiskām vielām, tiem ir augsta kušanas temperatūra un tie ir īpaši izturīgi. Keramikas griešanai bieži izmanto lāzerus, jo tie samazina apstrādes laiku, nezaudējot malu kvalitāti. Lidmašīnu reaktīvie dzinēji, elektromotori, skaļruņi, austiņas, spēkstaciju ģeneratori, rīsu plītis un pat kvēlspuldzes ir ar keramikas daļām.
Silīcija ražošana
Vēl viens materiāls, kas var gūt labumu no lāzergriešanas, ir silīcijs, kam ir daudz pielietojumu. Precīza griešana ļauj inženieriem ražot mazākas silīcija detaļas nekā tās, kas izgatavotas, izmantojot citas griešanas metodes. Silīcijs ir izturīgs pret augstām temperatūrām un novecošanos, un ar to ir viegli strādāt. Tipiski silīcija pielietojumi ir atrodami datoros, elektronikā, tekstilizstrādājumos, mājsaimniecības izstrādājumos, automašīnās un celtniecībā.
Kādi ir lāzergriešanas procesa soļi
1. darbība: materiāla izvēle
Sagataves materiāla īpašības ietekmēs griešanas metodes izvēli. Papildus tādiem faktoriem kā cena un vizuālā pievilcība ir svarīgi ņemt vērā atstarošanos, kas nosaka piemērotu lāzergriešanas aprīkojuma veidu. Ņemiet vērā arī sagataves biezumu. Lai gan maksimālais biezums atšķiras atkarībā no konkrētā aprīkojuma un materiāla, lāzera griezēji parasti nevar griezt īpaši biezas metāla sagataves. Maksimālā biezuma robežas ievērojami palielinās, izmantojot koku, plastmasu un citus nemetālus.
2. darbība: dizains
CNC lāzergriešanas mašīnas var izpildīt norādījumus, kas iegūti no digitālā dizaina failiem, lai novirzītu vārpstas vai pielikumus uz iekārtas X vai Y ass. Kā lielākoties automatizēts process, CNC lāzergriešana var reproducēt griezumus pāri sagatavēm ražošanas laikā ar augstu precizitātes un atkārtojamības līmeni. Inženieri var arī kontrolēt lāzera jaudu, lai ņemtu vērā dziļuma izmaiņas, palielinātu griešanas ātrumu un mērenu griezuma kvalitāti.
3. darbība: lāzera iestatījumi
Ir četri iestatījumi, kas operatoriem jāpatur prātā, uzstādot lāzergriešanas iekārtu:
Lāzera jauda. Lieljaudas lāzeri var izgriezt sagataves un pabeigt izstrādājumus ātrāk nekā mazjaudas lāzeri, taču tie arī patērē vairāk enerģijas un palielina ražošanas izmaksas.
Viļņa garums. Viļņa garums palīdz noteikt, cik lielā mērā lāzera stars var uzkarst, izkausēt un sagriezt sagataves.
Staru režīms. Stara režīms mēra stara intensitāti un lāzera fokusa punkta diametru. Abi faktori ietekmē griezuma precizitāti un kvalitāti.
Lāzera griešanas sastāvdaļas
Šķiedru lāzers:Šķiedru lāzers ir lāzergriešanas mašīnas sirds un viena no dārgākajām sastāvdaļām. Tas tieši ietekmē griešanas ierīces veiktspēju un visu griešanas procesu.
Darbgalda galvenais korpuss:Tas ietver griešanas darba platformu, ko izmanto griežamās sagataves novietošanai, un tā var pārvietoties precīzi saskaņā ar vadības programmu. Darbgalda daļa realizē X, Y un Z asu kustību un veido pamatu griešanas darbībai.
Staru pārraides sastāvdaļas:Tie ietver staru paplašinātājus, aizsarglēcas un citus. Šīs sastāvdaļas var mainīt lāzera stara diametru un novirzes leņķi, vienlaikus aizsargājot objektīvu no gružu šļakatām.
Dzesēšanas sistēma:Lāzergriešanas process rada ievērojamu siltuma daudzumu, tāpēc ir nepieciešama dzesēšanas sistēma, lai uzturētu normālu darbību un pagarinātu iekārtas kalpošanas laiku. Dzesēšanas sistēma parasti ietver cirkulācijas ūdens dzesēšanas un gaisa dzesēšanas sistēmu.
Gāzes apgādes sistēma:Tas nodrošina griešanas procesa palīggāzes, piemēram, skābekli un slāpekli. Šīs gāzes kalpo griešanas zonas atdzesēšanai un tīrīšanai, uzlabojot griešanas kvalitāti un efektivitāti.
Lāzera griešanas galviņa:Tas ietver dobumu, fokusēšanas objektīva turētāju, fokusēšanas objektīvu un citus komponentus. Piedziņas ierīce tiek izmantota griešanas galvas pārvietošanai pa Z ass virzienu atbilstoši programmai, panākot precīzu materiāla griešanu.
Mikrodatora ciparu vadības skapis:Tas kontrolē visu griešanas ierīces darbības procesu. Visas šķiedru lāzera griešanas mašīnas darbības komandas tiek izdotas no šejienes.
Kā katru dienu jākopj lāzergriešanas mašīna?
Lineārās vadotnes eļļošana
Lāzergriešanas mašīnas radītie dūmi un putekļi pēc noteikta lietošanas perioda korozīvi iedarbojas uz vadošo sliedi, tāpēc vadošā sliede ir regulāri jākopj. Izslēdziet lāzergriešanas iekārtas strāvu, notīriet vadošo sliedi ar tīru mīkstu drāniņu un pēc tam piliniet smērvielu uz virzošās sliedes. Pēc eļļas uzklāšanas ļaujiet slīdnim ripot uz priekšu un atpakaļ uz virzošās sliedes, lai nodrošinātu, ka smērviela nonāk slīdņa iekšpusē. Pēc eļļošanas slīdni ripina uz priekšu un atpakaļ uz vadošās sliedes.
Spoguļu, fokusēšanas lēcu salvete
Pēc kāda laika lāzergriešanas mašīnas lietošanas dūmi un putekļi pielīps pie lēcas virsmas, ietekmējot gravēšanas un griešanas dziļumu, kā arī gravēšanas un griešanas precizitāti. Parasti apmēram trīs nedēļas (atbilstoši lāzergriešanas un gravēšanas iekārtas lietošanas biežumam) trīs spoguļus un vienu fokusēšanas spoguli rūpīgi notīra ar absolūto spirtu.
Gultņu eļļa
Lāzera griešanas mašīna izmanto lielu skaitu gultņu. Lai nodrošinātu labu griešanas un gravēšanas efektu, daži gultņi ir regulāri jāuzpilda (izņemot eļļu saturošos gultņus). Noslaukiet gultņu peldošo netīrumu ar tīru mīkstu drāniņu. Adatu lēnām ievada gultnī, un eļļas iepildīšanas laikā gultni var lēnām pagriezt.
Siksnas (piedziņas siksnas) elastīgā regulēšana
Lāzergriešanas mašīnas piedziņas sistēmā ir vairākas zobsiksnas. Ja zobsiksna ir pārāk vaļīga, gravējuma fonts izskatīsies spoku veidā. Ja zobsiksna ir pārāk cieši pievilkta, zobsiksna tiks nolietota. Pēc neilga laika, lūdzu, noregulējiet zobsiksnas spriegošanas skrūves, lai noregulētu zobsiksnu līdz pareizam nospriegojumam. Gravējuma teksts nešķiet spoku veidojums, un lāzergriešanas iekārta darbojas ar zemu trokšņa līmeni.
Lāzera caurules apkope
Lāzera caurule lāzergriešanas mašīnā tiek atdzesēta ar cirkulējošu ūdeni. Pēc ilgstošas lietošanas tūbiņā būs nedaudz baltu zvīņu. Mēs varam pievienot nelielu daudzumu etiķa cirkulējošajam ūdenim, noņemt ūdens kanālu caurulē un pēc tam izmantot tīru ūdeni, kas izskalo lāzera caurules iekšpusi, lai lāzera caurule būtu vislabākajā darba stāvoklī un ilgs kalpošanas laiks. jāpagarina.
Mūsu rūpnīca
Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd ir precīzas inženierijas ražotājs, kas atrodas Dienvidķīnas Šendžeņā un specializējas augstas kvalitātes mehāniski apstrādātu komponentu piegādē no dažādiem materiāliem, izmantojot jaunākās CNC virpošanas, CNC frēzēšanas, vairāku vārpstu apstrādes, lokšņu metāla izgatavošana, iesmidzināšana, lāzergriešana un štancēšanas tehnoloģija.
FAQ
Mēs esam profesionāli lāzergriešanas ražotāji un piegādātāji Ķīnā, kas specializējas augstas kvalitātes pielāgotu produktu nodrošināšanā. Mēs sirsnīgi sveicam jūs iegādāties lāzergriešanu pārdošanai šeit no mūsu rūpnīcas. Lai saņemtu citātu, sazinieties ar mums tūlīt.
