Vadošais štancēšanas detaļu ražotājs, kas piedāvā precīzu progresīvo štancēšanu, dziļo zīmēšanu un sekundāras darbības ar ISO-kvalitātes kontroli un ātru prototipēšanu.

Ievads

Uzticamaštancēšanas detaļu ražotājspārvērš plakanas spoles par atkārtojamiem, precīziem metāla komponentiem, ko izmanto automobiļos, plaša patēriņa elektronikā, medicīnas ierīcēs un rūpnieciskajā aparatūrā. Pareiza partnera izvēle samazina detaļu izmaksas, saīsina izpildes laiku un atrisina reālus ražošanas problēmas, piemēram, urbumu kontroli, atspērienu un sekundārās darbības vājās vietas.

Kāpēc sadarboties ar specializētu štancēšanas detaļu ražotāju?

Lielāka atkārtojamība un zemākas vienības izmaksas:progresīvais rīks labi pielāgojas lielam{0}}apjomam.

Dizaina ražošanai (DFM) zināšanas:agrīnā DFM samazina lūžņus, instrumentu pārstrādi un saīsina-laiku-pārdošanai.

Integrētie sekundārie pakalpojumi:metināšana, vītņošana, pārklāšana un montāža samazina loģistiku un kvalitātes kontroles nodošanu.

Ātrais kontrolsaraksts (iepirkums):prototipa sagatavošanas laiks, izmaksas par instrumentiem, MOQ, iekšēja{0}}testēšana, sertifikāti (ISO 9001 / IATF 16949, ja tas attiecas uz automašīnu), garantijas noteikumi.

Galvenās iespējas -, ko sagaidīt no labākā pakalpojumu sniedzēja

Procesi

Progresīvā štancēšana (ātrdarbīga -spole-padeve)

Pārnesuma štancēšana (lielākas, biezākas daļas)

Dziļa vilkšana un stiepšana

Smalka apgriešana augstas{0}}precizitātes malām

Sekundārās darbības: locīšana, piespiešana, saspiešana, punktmetināšana, lodēšana

Materiālu un biezuma diapazons

Tipiski materiāli:auksti velmēts tērauds, nerūsējošais tērauds (301/304/316), fosforbronza, berilija varš, misiņš, alumīnija sakausējumi (5052, 6061), niķeļa sakausējumi.

Parastie biezumi:0,05–6,0 mm (atkarīgs no procesa-).

Pielaides:tipiskās štancēšanas pielaides ±0,05 mm līdz ±0,2 mm; Precīza-iztukšošana vai sekundārā apstrāde var to pievilkt.

Kvalitāte, testēšana un izsekojamība

Ienākošo materiālu sertifikāti(izejvielu MTR) un partijas izsekojamību.

Procesa vadīklas:{0}}mirstības uzraudzība, pirmā{0}}izstrādājuma pārbaude (FAI), SPC diagrammas kritiskajiem izmēriem.

Testēšana:cietība, sāls aerosols (pārklātām detaļām), izmēru CMM pārbaudes, funkcionālās montāžas izmēģinājumi.

Sertifikācija un audits:norādiet rūpnīcas ISO/IATF sertifikātus un visus OEM apstiprinājumus, lai veidotu uzticību.

Mini futrālis (anonimizēts, pirmie{0}}stils):
Vienā rūpnieciskā izpildmehānisma projektā mēs samazinājām MK izmaksas par 18% pēc tam, kad pārgājām no lāzera-nerūsējošā tērauda sagatavēm uz pakāpeniski apzīmogotām detaļām un pievienojām iebūvēto pieskārienu. Lūžņu daudzums uzlabojās no 4,6% līdz 1,2% pēc presformas pārstrādes un stingrākas ienākošā materiāla kontroles.

Dizaina padomi izmaksu un riska samazināšanai (DFM norādījumi)

Konsolidēt funkcijasja iespējams, vienā štancētā ģeometrijā (samazina montāžas laiku).

Izvairieties no dziļiem neatbalstītiem caurumiemnetālu no līkumiem; pārvietot vai izmantot sekundāro pīrsingu.

Norādiet lieces rādiusu, kas ir lielāks par materiāla biezumu vai vienāds ar toparedzamai atsperei.

Izsauciet kritiskos punktusun pielaides prioritātes - saglabāt ± stingrākas tikai tad, ja tas ir nepieciešams funkcionāli.

(Šie ir praktiskie DFM noteikumi, kurus varat iekļaut zīmējumos un piedāvājumos, lai ātri iegūtu precīzus citātus.)

Ražošanas piemēru plūsma (kā mainās tipisks pasūtījums)

RFQ ar rasējumu un mērķa apjomiem → 2. DFM apskats un piedāvājums (instrumentu aplēse) → 3. Prototips/rīka uzbūve → 4. PPAP / pirmais raksts → 5. Masveida ražošana ar SPC → 6. Iepakojums un piegāde.

Populāri tagi: štancēšanas detaļu ražotājs- risinājumi, Ķīnas štancēšanas detaļu ražotājs- risinājumu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca